Mesin Penggilingan Gantry CNC

Hubungi sekarang

FRT-4025

Kami bersikeras untuk menyelesaikan secara mandiri seluruh proses pemesinan komponen inti untuk mesin gantry milling. Mengandalkan proses-kepemilikan yang kami kembangkan sendiri dan-peralatan CNC presisi tinggi, kami mencapai produksi-loop tertutup yang terintegrasi untuk penggilingan, pengeboran, dan penyelesaian. Kami secara ketat mengontrol semua standar presisi dan persyaratan toleransi di seluruh proses untuk menciptakan-komponen inti peralatan mesin berkualitas tinggi dengan kinerja unggul. Pemesinan inti mencakup komponen bantalan-beban utama dan transmisi seperti alas, balok silang, meja kerja, dan kotak spindel. Setelah pemesinan kasar, perawatan penuaan profesional sepenuhnya menghilangkan tekanan internal, diikuti dengan-penggilingan akhir dengan presisi tinggi. Hal ini secara komprehensif memastikan kekakuan dasar dan{11}}stabilitas dimensi komponen dalam jangka panjang, tanpa bergantung pada teknologi eksternal atau dukungan OEM.

Proses penggilingan secara ketat mengontrol toleransi dimensi, memastikan dimensi yang presisi dan{0}}bebas kesalahan pada permukaan pasangan utama. Berbagai toleransi geometrik, seperti kerataan permukaan meja kerja, kelurusan rel pemandu, dan paralelisme antara balok melintang dan kolom, semuanya memenuhi standar industri yang paling ketat, sehingga sepenuhnya menghindari masalah perakitan dan penggunaan yang disebabkan oleh kesalahan geometrik. Proses pengeboran secara tepat mengontrol koaksialitas, tegak lurus, dan toleransi jarak lubang pada lubang, menghilangkan cacat seperti lubang yang tidak sejajar, diameter lubang yang tidak rata, dan ketidaksejajaran lubang, sehingga memastikan keakuratan perakitan selanjutnya. Selama tahap penyelesaian, kualitas permukaan dioptimalkan secara bersamaan dengan presisi yang sangat teliti. Permukaan kontak rakitan kunci dibuat sangat halus, dan permukaan pemandu geser menyeimbangkan kehalusan dan ketahanan aus, sehingga secara komprehensif meningkatkan akurasi pemasangan komponen dan masa pakai. Mulai dari desain rute proses yang independen dan debugging peralatan yang independen hingga pengujian presisi independen di seluruh proses, setiap langkah dikontrol dan diverifikasi secara independen, sehingga benar-benar mencapai pemesinan presisi yang sepenuhnya independen dan dapat dikontrol untuk komponen presisi besar, dan memperkuat fondasi teknologi pemrosesan inti.

Hubungi sekarang

Setelah perakitan, mesin penggilingan gantry cnc memerlukan pengujian dalam lima kategori: akurasi geometri, penentuan posisi/pengulangan, geometri spasial, akurasi kerja, dan keselamatan. Pengujian inti menggunakan interferometer laser Renishaw XL-80/XM-60 untuk mengukur akurasi posisi linier dan kemampuan pengulangan (hingga ±0,005 mm). Laser pemusatan Renishaw XK10 digunakan untuk memverifikasi kelurusan jalur pemandu dan tegak lurus antar-sumbu. Ballbar QC20 digunakan untuk kinerja dinamis dan diagnostik kenaikan suhu.

Menurut standar GB/T 19360/19362 dan ISO 10791, item utama seperti runout permukaan radial/ujung spindel, kerataan meja, dan tegak lurus balok/kolom diukur. Hasilnya digunakan untuk kompensasi kesalahan dan laporan yang dapat dilacak dikeluarkan untuk memastikan keakuratan dan stabilitas alat berat secara keseluruhan memenuhi standar.

Mesin penggilingan CNC Gantry terutama digunakan untuk pemesinan komponen struktur datar dan kompleks yang besar, berat,{0}}presisi tinggi, meliputi cetakan, dasar mesin, rangka, platform, rumahan, dan komponen non-standar. Pengerjaan seadanya berfokus pada penghilangan material secara efisien, penggilingan benda kerja cor dan tempa berukuran besar, permukaan pelat tebal, dan permukaan berundak untuk membentuk kontur benda kerja dengan cepat. Ini mengakomodasi kedalaman pemotongan yang besar dan laju pemakanan yang tinggi, dan kompatibel dengan berbagai bahan seperti baja, besi, dan aluminium, sehingga memecahkan masalah kelonggaran blanko yang tidak merata.

Semi-finishing memperbaiki kesalahan roughing, permukaan datum milling, penempatan alur, dan kontur rongga untuk memastikan konsistensi dimensi dan menyediakan keseragaman untuk finishing. Penyelesaian menekankan presisi dan kualitas permukaan, memungkinkan pemesinan-presisi tinggi pada bidang, kemiringan, sudut siku-siku, alur pasak, dan sistem lubang, sehingga menghasilkan kerataan tinggi dan kekasaran rendah untuk memenuhi persyaratan perakitan dan penggunaan.

Kustomisasi-satu bagian pada bagian struktur besar dan pemrosesan batch benda kerja lembaran logam dapat dilakukan, sehingga menyeimbangkan kekakuan dan presisi. Ini adalah peralatan pemrosesan inti untuk seluruh proses mulai dari blanko hingga produk jadi pada mesin berat, pembuatan cetakan, peralatan non-standar, dan rangka mesin otomatis.

Tag populer: Mesin penggilingan gantri CNC, produsen mesin penggilingan gantri CNC Cina