Mesin Bor dan Penggilingan Tipe Meja CNC 5-Sumbu
Dengan mengintegrasikan-pembosanan tugas berat,-penggilingan permukaan berkecepatan tinggi, pengeboran presisi, dan pemesinan kontinu multi-sudut ke dalam satu platform yang kuat, mesin ini menghilangkan kebutuhan akan banyak penyiapan, mengurangi siklus produksi secara signifikan, dan menjamin konsistensi geometris yang luar biasa untuk-komponen bernilai tinggi.
Solusi Pemesinan Multi-Sumbu-Efisiensi Tinggi untuk Komponen Besar, Berat, dan Kompleks
Mesin Bor dan Penggilingan Tipe Meja CNC 5-Sumbu dirancang khusus untuk produsen global yang menuntut presisi, stabilitas, dan keserbagunaan tertinggi saat memproses benda kerja yang berat, berukuran besar, dan rumit.
Dengan mengintegrasikan-pembosanan tugas berat,-penggilingan permukaan berkecepatan tinggi, pengeboran presisi, dan pemesinan kontinu multi-sudut ke dalam satu platform yang kuat, mesin ini menghilangkan kebutuhan akan banyak penyiapan, mengurangi siklus produksi secara signifikan, dan menjamin konsistensi geometris yang luar biasa untuk-komponen bernilai tinggi.
Spesifikasi & Kemampuan Teknis
Untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik Anda, pabrik membosankan jenis{0}}meja kami dibuat dengan komponen premium dan konfigurasi yang dapat disesuaikan:
|
Parameter Teknis |
Rentang Standar & Opsional |
|
Perjalanan Sumbu X / Y / Z |
Hingga 4.000 mm / 3.000 mm / 2.500 mm |
|
W-Sumbu (Perjalanan Spindel) |
500 mm – 900 mm (Nitrogen-spindle membosankan yang diperkeras) |
|
Maks. Kapasitas Beban Meja |
10 Ton – 30 Ton (Tempat tidur tugas berat khusus-tersedia) |
|
Diameter Spindel Membosankan |
Ø 110 mm / Ø 130 mm / Ø 150 mm |
|
Akurasi Posisi |
±0,008 mm (Standar ISO 230-2) |
|
Akurasi Pengulangan |
±0,005 mm (Standar ISO 230-2) |
Fitur Utama dan Keunggulan Teknis
Tunggal-Penyiapan Pemesinan 5 Sumbu
• Menghilangkan Kesalahan Penyelarasan Kumulatif: Mengamankan pemesinan multi-permukaan, pengeboran lubang bersudut, dan pembuatan kontur 3D yang rumit dalam satu operasi penjepitan.
• Memaksimalkan Efisiensi: Meja putar kontinu yang dipadukan dengan kepala miring universal memungkinkan alat pemotong mendekati benda kerja dari hampir semua vektor, sehingga menghilangkan seringnya pengangkatan dan-penjepitan ulang derek.
• Mengurangi Biaya Peralatan: Sepenuhnya menghilangkan kebutuhan akan perlengkapan khusus yang mahal untuk penyiapan multi{0}}sudut.
Struktur Ultra-Kaku untuk Pemotongan Tugas Berat-
• Tempat Tidur Besi Cor: Basis mesin, kolom, dan meja dibuat dari besi cor Meehanite yang bebas tegangan, memberikan redaman struktural maksimum dan mencegah obrolan di bawah beban meja maksimum.
• Desain-Kolom Dinding Ganda: Peningkatan stabilitas termal dan ketahanan torsi selama operasi pengeboran kasar-torsi tinggi,-RPM rendah.
• Panduan Roller Linier: Pemandu linier roller-beban tinggi dan presisi tinggi memastikan gerakan mulus, bebas-slip-bahkan di bawah beban berat yang tidak seimbang.
Integrasi Multitasking Sejati (Boring, Milling & Tapping)
• Pengeboran-Lubang Dalam yang Presisi: Spindel-kekakuan tinggi (sumbu W-) memastikan kelurusan dan kebulatan yang sangat baik pada panjang proyeksi yang panjang.
• Penggilingan-Torsi Tinggi: Mampu melakukan penggilingan permukaan-kecepatan pelepasan-yang tinggi pada paduan yang diperkeras.
• Alur Kerja Otomatis: Majalah perkakas jenis{0}}rantai (alat 40/60/90) mendukung transisi otomatis dari pengerjaan kasar yang berat ke penyelesaian yang presisi tanpa intervensi manual.
Aplikasi Industri yang Ditargetkan
Luar Angkasa & Pertahanan:Selubung mesin, komponen roda pendaratan, struktur tempa badan pesawat, dan komponen paduan presisi besar yang memerlukan penggilingan multi-sumbu secara bersamaan.
Energi & Pembangkit Listrik:Rumah turbin gas dan uap, hub turbin angin, poros rotor, dan komponen tenaga nuklir berat.
Mesin Berat & Pertambangan:Blok silinder hidrolik besar, rangka ekskavator, blok mesin diesel, dan rumah girboks besar.
Manufaktur Die & Mould Besar:Cetakan stempel otomotif yang rumit, cetakan injeksi, dan matriks alat tempa berat yang memerlukan penyelesaian permukaan tingkat mikron.
4.Standar Kontrol Kualitas Kelas Dunia-
Setiap mesin CNC menjalani protokol jaminan kualitas multi-tahap yang ketat dan selaras dengan standar internasional untuk memastikan keandalan 24/7:
Analisis Elemen Hingga (FEA):Topologi struktural dioptimalkan melalui FEA untuk mensimulasikan beban statis dan dinamis, memastikan deformasi minimal di bawah gaya pemotongan maksimum.
Kalibrasi Interferometer Laser:Setiap sumbu linier dikalibrasi dengan cermat menggunakan interferometer laser untuk memverifikasi dan mengkompensasi akurasi volumetrik dan kesalahan nada.
Pengujian Sirkularitas Ballbar:Pergerakan geometris dinamis diverifikasi melalui pengujian ballbar untuk memastikan keakuratan interpolasi sumbu gabungan yang sebenarnya.
72-Keseimbangan & Run-in Dinamis Spindel Jam:Menghilangkan perpindahan termal dan-getaran mikro, memastikan kinerja yang stabil selama pemesinan-kecepatan tinggi yang berkelanjutan.
5.Dukungan Global & Siklus Hidup Layanan
Kami memahami bahwa waktu kerja mesin sangat penting untuk profitabilitas Anda. Paket layanan internasional kami meliputi:
Pemasangan & Uji Coba Global di-Situs:Insinyur-bersertifikasi pabrik dikerahkan ke fasilitas Anda untuk penyelarasan, perataan, dan integrasi yang presisi.
Tele CNC Jarak Jauh-Diagnostik:Pemecahan masalah online instan melalui koneksi CNC yang aman untuk menyelesaikan pertanyaan perangkat lunak atau parameter dalam hitungan jam.
Ketersediaan Suku Cadang OEM:Inventaris suku cadang-dan-kerusakan global yang strategis untuk menjamin waktu tunggu minimal untuk komponen pengganti.
Pertanyaan Umum
T: Apa yang dimaksud dengan mesin bor dan penggilingan tipe meja CNC 5-sumbu?
J: Mesin bor dan penggilingan tipe meja CNC 5-sumbu-adalah pusat permesinan yang menggabungkan operasi pengeboran dan penggilingan dengan pergerakan multi-sumbu. Ini dirancang untuk memproses komponen besar dan kompleks yang memerlukan pemesinan dari berbagai arah.
T: Apa keuntungan yang diberikan pemesinan 5 sumbu?
J: Pemesinan 5 sumbu memungkinkan pahat pemotong mengakses permukaan dan sudut yang berbeda tanpa harus sering mengubah posisi benda kerja. Hal ini membantu mengurangi waktu penyetelan dan meningkatkan konsistensi pemesinan.
T: Jenis komponen apa yang dapat dikerjakan dengan mesin ini?
A: Biasanya digunakan untuk suku cadang mekanis besar, komponen luar angkasa, suku cadang peralatan energi, cetakan, dan komponen mesin berat.
T: Dapatkah alat berat ini melakukan operasi pengeboran dan penggilingan?
J: Ya. Mesin ini mengintegrasikan operasi pemesinan membosankan, penggilingan, pengeboran, penyadapan, dan pemesinan CNC lainnya tergantung pada konfigurasi dan sistem perkakas yang dipilih.
T: Mengapa struktur tipe tabel-cocok untuk pemesinan berat?
J: Struktur tipe tabel-memberikan dukungan yang stabil untuk benda kerja besar dan membantu menjaga stabilitas pemesinan selama operasi pemotongan.
T: Bagaimana cara mesin ini meningkatkan efisiensi produksi?
J: Dengan menggabungkan beberapa proses pemesinan dan mengurangi reposisi benda kerja, alat berat ini membantu produsen mengurangi waktu persiapan dan meningkatkan alur kerja produksi.
T: Dapatkah mesin disesuaikan untuk industri yang berbeda?
J: Ya. Opsi konfigurasi seperti spesifikasi spindel, ukuran meja, sistem CNC, dan fungsi tambahan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pemesinan yang berbeda.
T: Apa yang harus dipertimbangkan pembeli sebelum membeli mesin bor dan penggilingan CNC?
J: Pembeli harus mengevaluasi ukuran benda kerja, persyaratan keakuratan pemesinan, spesifikasi spindel, pergerakan sumbu, sistem CNC, kemampuan manufaktur pemasok, dan-dukungan purna jual.
Tag populer: Mesin bor dan penggilingan tipe meja cnc 5-sumbu-, produsen mesin bor dan penggilingan tipe meja cnc 5-sumbu Cina
Sepasang
TidakBerikutnya
Mesin Bor Tipe-Meja CNC Multi Sumbu-Anda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan