Pusat Permesinan Penggilingan dan Pengeboran CNC
Mesin penggilingan CNC dapat diterapkan di berbagai industri, termasuk otomotif, dirgantara, elektronik, dan pembuatan prototipe.
DESKRIPSI PRODUK
Pusat mesin penggilingan CNC (Kontrol Numerik Komputer) adalah peralatan mesin yang digunakan untuk operasi pemesinan presisi di industri seperti manufaktur, dirgantara, dan otomotif. Ini menggunakan kontrol komputer untuk menghilangkan material dari benda kerja secara tepat. Pusat mesin penggilingan dilengkapi dengan alat pemotong, biasanya pemotong penggilingan berputar, yang menghilangkan material dengan memotong atau membentuknya. Teknologi CNC memungkinkan otomatisasi dan kontrol presisi atas proses penggilingan. Pergerakan mesin diprogram menggunakan perangkat lunak komputer, memandu pemotong di sepanjang jalur yang telah ditentukan untuk menciptakan bentuk yang diinginkan atau menghilangkan material dengan akurat. Pusat mesin penggilingan CNC menawarkan keserbagunaan dan fleksibilitas dalam pengoperasian pemesinan. Ia dapat melakukan berbagai tugas, termasuk penggilingan, pengeboran, pengeboran, dan penyadapan. Fleksibilitas ini memungkinkan produksi suku cadang dan komponen yang kompleks dengan presisi dan kemampuan pengulangan yang tinggi. Pusat mesin penggilingan CNC hadir dalam berbagai ukuran dan konfigurasi untuk mengakomodasi berbagai ukuran benda kerja dan kebutuhan pemesinan. Mereka mampu menangani proyek skala kecil dan besar.
TAMPILKAN PRODUK




SPESIFIKASI TEKNIS
| Spesifikasi teknis | DEPAN-2217 | DEPAN-3018 | DEPAN-4022 | DEPAN-6035 | |
| Bepergian | |||||
| Perjalanan meja kerja (X/Y/Z) | mm | 2200/1700/1000 | 3000/1800/1000 | 4000/2200/1000 | 6000/3500/1200 |
| Jarak dari permukaan spindel ke meja kerja | mm | 0-1200 | 0-1200 | 0-1400 | 0-1600 |
| Jalur kereta api | Dua rel panduan linier, satu rel yang diperkeras | ||||
| Meja kerja | |||||
| Ukuran meja | mm | 2200x1300 | 3000x1500 | 4000x1800 | 6000x2500 |
| Kapasitas beban maksimum meja kerja | T | 5 | 7 | 12 | 20 |
| Splindel | |||||
| Spindel lancip (diameter selongsong model) | mm | BT50/155 | BT50/155 | BT50/190 | BT50/190 |
| Tenaga motor spindel | kw | 18 | 22 | 26 | 30 |
| Kecepatan splindel | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Ketepatan | |||||
| Presisi Posisi | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Presisi posisi berulang | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Ukuran | |||||
| Berat bersih | T | 23 | 30 | 40 | 75 |
KONFIGURSI STANDAR
1, fungsi standar sistem kontrol CNC
2, sistem suhu konstan spindel
3, perangkat matikan otomatis
4, sistem unit hidrolik
5, Memotong unit cairan
6, sistem pelumasan otomatis
7, lampu peringatan tiga warna
8, Lampu kerja
9, kotak kontrol roda tangan
10, antarmuka RS-232
11, konfigurasi penukar panas
12, Penghilang chip dan ember chip
13, Baut pondasi dan bantalan penyesuaian level
14, Panduan pengoperasian pengontrol dan diagram sirkuit
15, Manual Pengoperasian Keselamatan Mekanis
16, tabel uji presisi
17, Perlindungan percikan dan pintu manual
18, Satu set alat penyesuaian mekanis
OPSIONAL
☆Sistem CNC Simens/Mutsubishi/Fanuc/KND
☆Setiap perangkat kisi sumbu☆Majalah cakram/majalah rantai
☆Keluaran air pusat spindel 2-7MPa
☆12000-15000 spindel mekanis
☆ Fungsi empat sumbu
☆ Kepala penggilingan sudut kanan
STRUKTUR UTAMA
Basis: Basis adalah fondasi alat berat dan memberikan stabilitas serta dukungan untuk semua komponen lainnya. Biasanya terbuat dari bahan yang berat dan kaku, seperti besi cor atau baja.
Kolom: Kolom adalah struktur vertikal yang dipasang pada alasnya. Ini menampung mekanisme penggerak sumbu vertikal (sumbu Z) dan mendukung komponen utama alat berat lainnya.
Crossbeam: Crossbeam, juga dikenal sebagai jembatan atau portal, adalah balok horizontal yang menghubungkan dua kolom. Ini memberikan stabilitas dan kekakuan pada alat berat dan mendukung mekanisme penggerak sumbu X.
Tabel : Meja merupakan suatu permukaan datar yang dipasang pada balok melintang atau langsung pada kolom. Ini menahan benda kerja atau perangkat penahan kerja pada tempatnya selama operasi pemesinan. Meja dapat diperbaiki atau dipindahkan, tergantung pada desain mesin.
Spindle: Spindle adalah komponen berputar utama mesin dan memegang alat pemotong. Alat pemotong ini digerakkan oleh motor dan dapat bergerak secara vertikal (sumbu Z) atau horizontal (sumbu X) untuk memposisikan alat pemotong secara akurat. Kecepatan dan arah spindel dapat dikontrol untuk melakukan berbagai operasi pemesinan.
Mekanisme Penggerak Sumbu: Pusat mesin penggilingan CNC biasanya memiliki tiga sumbu pergerakan utama: sumbu X (gerakan horizontal sepanjang balok melintang), sumbu Y (gerakan vertikal sepanjang kolom), dan sumbu Z (gerakan vertikal spindel). Setiap sumbu digerakkan oleh motor dan dipandu oleh pemandu linier presisi atau sekrup bola untuk mencapai posisi yang tepat.
Panel Kontrol: Panel kontrol menampung sistem kontrol CNC, yang mencakup komputer, monitor, dan perangkat input seperti keyboard dan mouse. Hal ini memungkinkan operator untuk memprogram dan mengontrol alat berat, mengatur parameter pemesinan, dan memantau proses pemesinan.
Majalah Alat: Banyak pusat mesin penggilingan CNC memiliki majalah alat yang terletak di dekat poros. Majalah perkakas menyimpan beberapa perkakas pemotong dan memungkinkan penggantian pahat secara otomatis selama operasi pemesinan. Majalahnya mungkin tipe carousel, tipe lengan, atau tipe drum, tergantung pada desain mesin.
Sistem Pendingin: Sistem pendingin sering kali diintegrasikan ke dalam pusat mesin penggilingan CNC untuk menghilangkan panas yang dihasilkan selama pemesinan dan untuk menghilangkan serpihan dan serpihan. Sistem pendingin biasanya mencakup pompa, filter, dan nozel untuk mengalirkan cairan pendingin (biasanya campuran air dan bahan tambahan pendingin) ke area pemotongan.
Ini adalah struktur utama yang biasa ditemukan di pusat mesin penggilingan CNC. Desain dan konfigurasi spesifik dapat bervariasi tergantung pada model alat berat, ukuran, dan aplikasi yang dimaksudkan.
KEUNTUNGAN
Produktivitas Tinggi: Pusat mesin penggilingan CNC dapat meningkatkan produktivitas secara signifikan. Mereka dapat menjalankan tugas pemesinan dengan kecepatan dan efisiensi, mengurangi waktu produksi secara keseluruhan dan meningkatkan output. Selain itu, kemampuannya untuk melakukan operasi pemesinan multi-sumbu dan simultan meningkatkan produktivitas.
Keserbagunaan: Pusat mesin penggilingan CNC serbaguna dan dapat menangani berbagai macam material, termasuk logam, plastik, komposit, dan kayu. Hal ini membuatnya cocok untuk berbagai industri seperti otomotif, dirgantara, elektronik, dan manufaktur furnitur.
Pemesinan Bagian Kompleks: Pusat mesin penggilingan CNC mampu mengerjakan bagian kompleks dengan geometri yang rumit. Pergerakan multi-sumbu dan presisi tinggi memungkinkannya menangani bentuk, kontur, dan fitur kompleks dengan mudah.
Konsistensi dan Pengulangan: Setelah program pemesinan diatur, pusat mesin penggilingan CNC dapat menghasilkan komponen yang identik berulang kali, memastikan konsistensi dan pengulangan. Hal ini menghilangkan kesalahan manusia dan menjaga keseragaman dalam produksi.
Efektivitas biaya: Pusat mesin penggilingan CNC menawarkan efektivitas biaya jangka panjang. Produktivitas, akurasi, dan efisiensinya yang tinggi dapat mengurangi limbah material, meminimalkan pengerjaan ulang, dan meningkatkan proses produksi secara keseluruhan, sehingga menghasilkan penghematan biaya seiring berjalannya waktu.
Aplikasi
Pembuatan Prototipe: Pusat mesin penggilingan CNC biasanya digunakan dalam aplikasi pembuatan prototipe. Teknologi ini memungkinkan produksi prototipe secara cepat dan akurat, memungkinkan perancang dan insinyur menguji dan menyempurnakan desain mereka sebelum produksi skala penuh.
Manufaktur Produksi: Pusat mesin penggilingan CNC banyak digunakan dalam produksi produksi untuk produksi suku cadang dan komponen yang efisien dan tepat. Mereka digunakan dalam industri seperti otomotif, dirgantara, peralatan medis, elektronik konsumen, dan manufaktur mesin.
Pembuatan Cetakan dan Cetakan: Pusat mesin penggilingan CNC banyak digunakan dalam industri pembuatan cetakan dan cetakan. Mereka dapat secara efisien menghasilkan cetakan dan cetakan dengan bentuk dan kontur yang rumit, memastikan presisi dan kualitas tinggi.
Kustomisasi: Pusat mesin penggilingan CNC digunakan dalam manufaktur khusus, yang memerlukan suku cadang unik atau khusus. Mereka memungkinkan produksi komponen yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan tertentu.
Perbaikan dan Pemeliharaan: Pusat mesin penggilingan CNC digunakan dalam operasi perbaikan dan pemeliharaan.
Tag populer: Pusat permesinan dan permesinan membosankan CNC, produsen pusat permesinan dan permesinan membosankan CNC
Sepasang
Pusat Mesin Gantry CNCBerikutnya
Mesin Penggilingan Kolom Ganda CNCAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan














