Pusat Permesinan Penggilingan dan Pengeboran CNC
video

Pusat Permesinan Penggilingan dan Pengeboran CNC

Mesin penggilingan CNC, juga dikenal sebagai mesin penggilingan kontrol numerik komputer, adalah alat pemesinan presisi yang menggunakan kontrol terkomputerisasi untuk mengotomatisasi proses pemindahan material dari benda kerja. Ini beroperasi berdasarkan prinsip manufaktur subtraktif, di mana material secara bertahap dikeluarkan dari blok padat untuk menciptakan bentuk atau desain yang diinginkan.
Mesin penggilingan CNC dapat diterapkan di berbagai industri, termasuk otomotif, dirgantara, elektronik, dan pembuatan prototipe.
Kirim permintaan
perkenalan produk

 

DESKRIPSI PRODUK

 

Pusat mesin penggilingan CNC (Kontrol Numerik Komputer) adalah peralatan mesin yang digunakan untuk operasi pemesinan presisi di industri seperti manufaktur, dirgantara, dan otomotif. Ini menggunakan kontrol komputer untuk menghilangkan material dari benda kerja secara tepat. Pusat mesin penggilingan dilengkapi dengan alat pemotong, biasanya pemotong penggilingan berputar, yang menghilangkan material dengan memotong atau membentuknya. Teknologi CNC memungkinkan otomatisasi dan kontrol presisi atas proses penggilingan. Pergerakan mesin diprogram menggunakan perangkat lunak komputer, memandu pemotong di sepanjang jalur yang telah ditentukan untuk menciptakan bentuk yang diinginkan atau menghilangkan material dengan akurat. Pusat mesin penggilingan CNC menawarkan keserbagunaan dan fleksibilitas dalam pengoperasian pemesinan. Ia dapat melakukan berbagai tugas, termasuk penggilingan, pengeboran, pengeboran, dan penyadapan. Fleksibilitas ini memungkinkan produksi suku cadang dan komponen yang kompleks dengan presisi dan kemampuan pengulangan yang tinggi. Pusat mesin penggilingan CNC hadir dalam berbagai ukuran dan konfigurasi untuk mengakomodasi berbagai ukuran benda kerja dan kebutuhan pemesinan. Mereka mampu menangani proyek skala kecil dan besar.

 

TAMPILKAN PRODUK

 

cnc gantry milling machine 3

 

ram spindle
worktable
x axis

 

SPESIFIKASI TEKNIS

 

Spesifikasi teknis DEPAN-2217 DEPAN-3018 DEPAN-4022 DEPAN-6035
Bepergian
Perjalanan meja kerja (X/Y/Z) mm 2200/1700/1000 3000/1800/1000 4000/2200/1000 6000/3500/1200
Jarak dari permukaan spindel ke meja kerja mm 0-1200 0-1200 0-1400 0-1600
Jalur kereta api Dua rel panduan linier, satu rel yang diperkeras
Meja kerja
Ukuran meja mm 2200x1300 3000x1500 4000x1800 6000x2500
Kapasitas beban maksimum meja kerja T 5 7 12 20
Splindel
Spindel lancip (diameter selongsong model) mm BT50/155 BT50/155 BT50/190 BT50/190
Tenaga motor spindel kw 18 22 26 30
Kecepatan splindel rpm 6000 6000 6000 6000
Ketepatan
Presisi Posisi mm 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000
Presisi posisi berulang mm ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01
Ukuran
Berat bersih T 23 30 40 75

 

KONFIGURSI STANDAR

 

1, fungsi standar sistem kontrol CNC

2, sistem suhu konstan spindel

3, perangkat matikan otomatis

4, sistem unit hidrolik

5, Memotong unit cairan

6, sistem pelumasan otomatis

7, lampu peringatan tiga warna

8, Lampu kerja

9, kotak kontrol roda tangan

10, antarmuka RS-232

11, konfigurasi penukar panas

12, Penghilang chip dan ember chip

13, Baut pondasi dan bantalan penyesuaian level

14, Panduan pengoperasian pengontrol dan diagram sirkuit

15, Manual Pengoperasian Keselamatan Mekanis

16, tabel uji presisi

17, Perlindungan percikan dan pintu manual

18, Satu set alat penyesuaian mekanis

 

OPSIONAL

 

☆Sistem CNC Simens/Mutsubishi/Fanuc/KND

☆Setiap perangkat kisi sumbu☆Majalah cakram/majalah rantai

☆Keluaran air pusat spindel 2-7MPa

☆12000-15000 spindel mekanis

☆ Fungsi empat sumbu

☆ Kepala penggilingan sudut kanan

STRUKTUR UTAMA

 

Basis: Basis adalah fondasi alat berat dan memberikan stabilitas serta dukungan untuk semua komponen lainnya. Biasanya terbuat dari bahan yang berat dan kaku, seperti besi cor atau baja.

 

Kolom: Kolom adalah struktur vertikal yang dipasang pada alasnya. Ini menampung mekanisme penggerak sumbu vertikal (sumbu Z) dan mendukung komponen utama alat berat lainnya.

 

Crossbeam: Crossbeam, juga dikenal sebagai jembatan atau portal, adalah balok horizontal yang menghubungkan dua kolom. Ini memberikan stabilitas dan kekakuan pada alat berat dan mendukung mekanisme penggerak sumbu X.

 

Tabel : Meja merupakan suatu permukaan datar yang dipasang pada balok melintang atau langsung pada kolom. Ini menahan benda kerja atau perangkat penahan kerja pada tempatnya selama operasi pemesinan. Meja dapat diperbaiki atau dipindahkan, tergantung pada desain mesin.

 

Spindle: Spindle adalah komponen berputar utama mesin dan memegang alat pemotong. Alat pemotong ini digerakkan oleh motor dan dapat bergerak secara vertikal (sumbu Z) atau horizontal (sumbu X) untuk memposisikan alat pemotong secara akurat. Kecepatan dan arah spindel dapat dikontrol untuk melakukan berbagai operasi pemesinan.

 

Mekanisme Penggerak Sumbu: Pusat mesin penggilingan CNC biasanya memiliki tiga sumbu pergerakan utama: sumbu X (gerakan horizontal sepanjang balok melintang), sumbu Y (gerakan vertikal sepanjang kolom), dan sumbu Z (gerakan vertikal spindel). Setiap sumbu digerakkan oleh motor dan dipandu oleh pemandu linier presisi atau sekrup bola untuk mencapai posisi yang tepat.

 

Panel Kontrol: Panel kontrol menampung sistem kontrol CNC, yang mencakup komputer, monitor, dan perangkat input seperti keyboard dan mouse. Hal ini memungkinkan operator untuk memprogram dan mengontrol alat berat, mengatur parameter pemesinan, dan memantau proses pemesinan.

 

Majalah Alat: Banyak pusat mesin penggilingan CNC memiliki majalah alat yang terletak di dekat poros. Majalah perkakas menyimpan beberapa perkakas pemotong dan memungkinkan penggantian pahat secara otomatis selama operasi pemesinan. Majalahnya mungkin tipe carousel, tipe lengan, atau tipe drum, tergantung pada desain mesin.

 

Sistem Pendingin: Sistem pendingin sering kali diintegrasikan ke dalam pusat mesin penggilingan CNC untuk menghilangkan panas yang dihasilkan selama pemesinan dan untuk menghilangkan serpihan dan serpihan. Sistem pendingin biasanya mencakup pompa, filter, dan nozel untuk mengalirkan cairan pendingin (biasanya campuran air dan bahan tambahan pendingin) ke area pemotongan.

 

Ini adalah struktur utama yang biasa ditemukan di pusat mesin penggilingan CNC. Desain dan konfigurasi spesifik dapat bervariasi tergantung pada model alat berat, ukuran, dan aplikasi yang dimaksudkan.

 

KEUNTUNGAN

 

Produktivitas Tinggi: Pusat mesin penggilingan CNC dapat meningkatkan produktivitas secara signifikan. Mereka dapat menjalankan tugas pemesinan dengan kecepatan dan efisiensi, mengurangi waktu produksi secara keseluruhan dan meningkatkan output. Selain itu, kemampuannya untuk melakukan operasi pemesinan multi-sumbu dan simultan meningkatkan produktivitas.

 

Keserbagunaan: Pusat mesin penggilingan CNC serbaguna dan dapat menangani berbagai macam material, termasuk logam, plastik, komposit, dan kayu. Hal ini membuatnya cocok untuk berbagai industri seperti otomotif, dirgantara, elektronik, dan manufaktur furnitur.

 

Pemesinan Bagian Kompleks: Pusat mesin penggilingan CNC mampu mengerjakan bagian kompleks dengan geometri yang rumit. Pergerakan multi-sumbu dan presisi tinggi memungkinkannya menangani bentuk, kontur, dan fitur kompleks dengan mudah.

 

Konsistensi dan Pengulangan: Setelah program pemesinan diatur, pusat mesin penggilingan CNC dapat menghasilkan komponen yang identik berulang kali, memastikan konsistensi dan pengulangan. Hal ini menghilangkan kesalahan manusia dan menjaga keseragaman dalam produksi.

 

Efektivitas biaya: Pusat mesin penggilingan CNC menawarkan efektivitas biaya jangka panjang. Produktivitas, akurasi, dan efisiensinya yang tinggi dapat mengurangi limbah material, meminimalkan pengerjaan ulang, dan meningkatkan proses produksi secara keseluruhan, sehingga menghasilkan penghematan biaya seiring berjalannya waktu.

 

Aplikasi

 

Pembuatan Prototipe: Pusat mesin penggilingan CNC biasanya digunakan dalam aplikasi pembuatan prototipe. Teknologi ini memungkinkan produksi prototipe secara cepat dan akurat, memungkinkan perancang dan insinyur menguji dan menyempurnakan desain mereka sebelum produksi skala penuh.

 

Manufaktur Produksi: Pusat mesin penggilingan CNC banyak digunakan dalam produksi produksi untuk produksi suku cadang dan komponen yang efisien dan tepat. Mereka digunakan dalam industri seperti otomotif, dirgantara, peralatan medis, elektronik konsumen, dan manufaktur mesin.

 

Pembuatan Cetakan dan Cetakan: Pusat mesin penggilingan CNC banyak digunakan dalam industri pembuatan cetakan dan cetakan. Mereka dapat secara efisien menghasilkan cetakan dan cetakan dengan bentuk dan kontur yang rumit, memastikan presisi dan kualitas tinggi.

 

Kustomisasi: Pusat mesin penggilingan CNC digunakan dalam manufaktur khusus, yang memerlukan suku cadang unik atau khusus. Mereka memungkinkan produksi komponen yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan tertentu.

 

Perbaikan dan Pemeliharaan: Pusat mesin penggilingan CNC digunakan dalam operasi perbaikan dan pemeliharaan.

Tag populer: Pusat permesinan dan permesinan membosankan CNC, produsen pusat permesinan dan permesinan membosankan CNC

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan