
Deskripsi Produk
Dalam mesin penggilingan gantry CNC, sekrup bola adalah komponen transmisi inti yang mencapai - presisi tinggi pada setiap sumbu. Fungsinya lebih dari sekadar mentransmisikan daya; Ini secara langsung menentukan keakuratan pemesinan mesin, stabilitas gerak, dan efisiensi.
Penjelasan Parameter Inti

Tipe parameter |
peran inti |
Dampak khusus pada penggilingan gantry CNC (dikombinasikan dengan skenario) |
|
Diameter sekrup (D) |
Menentukan beban - kapasitas dan kekakuan bantalan |
- Semakin besar diameter, semakin besar salib - momen inersia sectional sekrup dan semakin kuat anti - bending/anti - kemampuan deformasi:
Misalnya, sumbu x - (sumbu worktable) perlu membawa benda kerja yang berat, dan diameternya biasanya 40-80mm;
- Jika diameternya terlalu kecil, tempat kerja dapat dengan mudah dideformasi karena beban saat bergerak, menghasilkan "pola gelombang" pada permukaan yang diproses;
- Sebaliknya, jika diameternya terlalu besar, berat dan inersia sekrup akan meningkat, dan kecepatan respons gerak akan dikurangi (motor daya yang lebih besar akan diperlukan). |
|
Benang (bentuk gigi) |
Menentukan area kontak bola dan kehidupan |
Benang sekrup bola yang digunakan dalam penggilingan gantry CNC bukanlah benang segitiga biasa, tetapi profil gigi busur ganda (profil gigi gothic):
- Fitur: Area kontak antara bola dan gigi besar, tegangan kontaknya kecil (lebih dari 30% lebih rendah dari profil gigi busur tunggal), dapat menahan beban aksial yang lebih besar, dipakai secara merata, dan memiliki masa pakai yang lebih lama;
- Jika utas segitiga biasa (sekrup geser) digunakan, akurasi akan turun dengan cepat karena gesekan tinggi dan keausan mudah (tidak dapat memenuhi persyaratan pemrosesan presisi {1} {{2 {2} {{2} {{2} {2}. |
|
Lead (p) |
Menentukan kecepatan gerakan dan akurasi penentuan posisi |
Timbal adalah jarak mur bergerak ketika sekrup berputar satu putaran, dan merupakan perdagangan - off antara akurasi dan efisiensi.
- Semakin besar timah, semakin cepat kecepatan: untuk kasar (di mana gerakan cepat dan penghapusan stok diperlukan), pilih petunjuk 20-25mm;
- Semakin kecil timbal, semakin tinggi presisi: untuk skenario pemesinan halus (membutuhkan micron - penentuan posisi level), pilih lead 10-16mm (lead yang lebih kecil berarti lebih sedikit gerakan per revolusi, dan motor servo memiliki resolusi pemosisian yang lebih tinggi setelah subdivisi, yang dapat mengurangi kesalahan pemosisian);
- Contoh: Saat pemesinan cetakan besar, sumbu y - (sumbu crossbeam) membutuhkan kecepatan dan presisi, sehingga timbal 16mm sering dipilih. |
Suplemen: Parameter terkait lainnya
Kelas presisi: Mesin penggilingan gantry CNC biasanya memilih C3 (tinggi - pemesinan presisi, seperti cetakan) atau C5 (Umum berat - pemotongan tugas, seperti tempat tidur alat mesin).
Metode preload: ganda - nut preload sepenuhnya menghilangkan backlash dan cocok untuk aplikasi yang membutuhkan akurasi posisi yang sangat tinggi (seperti kontur presisi boring dan penggilingan).




