Mesin bubut CNC tugas berat adalah peralatan mesin khusus yang dilengkapi dengan sistem kontrol digital, mengandalkan bodi dengan kekakuan tinggi dan spindel torsi tinggi untuk menyelesaikan pemotongan dan pemrosesan benda kerja-berukuran besar, berat, dan memiliki kekerasan tinggi.
Berbeda dengan desain mesin bubut CNC biasa yang ringan, posisi intinya adalah pemotongan berat, pemesinan-skala besar, dan produksi massal stabil terus menerus selama 24-jam. Terdapat standar klasifikasi yang jelas dalam industri ini: mesin dengan berat 10-30 ton adalah mesin bubut CNC besar, 30-100 ton adalah mesin bubut tugas berat standar, dan lebih dari 100 ton diklasifikasikan sebagai mesin bubut CNC ultra berat.
Perbedaan sederhana: mesin bubut CNC biasa memproses bagian standar kecil, pemesinan presisi; Mesin bubut CNC tugas berat adalah peralatan penting untuk tenaga angin, minyak dan gas, metalurgi, dan manufaktur alat berat, yang mampu menangani komponen poros berat, flensa berdinding tebal, roller, dan komponen tugas berat lainnya yang berbobot beberapa ton.
Perbedaan inti antara mesin bubut CNC{0}}tugas berat dan mesin bubut CNC biasa
Tampilan dan struktur keduanya serupa, namun terdapat perbedaan yang signifikan dalam hal kekakuan,-kapasitas menahan beban, dan batas pemrosesan. Perbedaan intinya adalah sebagai berikut:
Bahan tubuh dan kekakuan; Mesin bubut-tugas berat mengadopsi lapisan besi cor terintegrasi yang dipertebal, yang telah mengalami proses penuaan ganda secara alami dan buatan untuk sepenuhnya menghilangkan tekanan internal dalam pengecoran, dan tidak mudah berubah bentuk akibat pemotongan berat-jangka panjang; Tempat tidur mesin bubut biasa ringan dan tipis, dan-pemrosesan pemotongan dalam jangka panjang rentan terhadap getaran dan keakuratan pengoperasian.
Output daya spindel utama; Model tugas berat dilengkapi dengan-motor bertenaga tinggi dan-spindle tugas berat-berdiameter besar, dengan torsi kecepatan-rendah yang melimpah, yang dapat melakukan pemotongan dalam pada baja paduan dan baja karbon-kekuatan tinggi; Mesin bubut biasa memiliki torsi spindel yang rendah dan hanya cocok untuk pemotongan dangkal dan pemesinan ringan.
Memproses-kapasitas daya dukung dan batas atas ukuran; Mesin bubut tugas berat mendukung diameter putaran yang besar dan jarak tengah yang jauh, dengan chuck dan tip yang mampu membawa beberapa ton benda kerja; Mesin bubut biasa memiliki kapasitas menahan beban-yang terbatas dan hanya dapat memproses poros kecil dan komponen perangkat keras standar.
Stabilitas pemotongan; Di bawah pemotongan beban berat, tidak ada getaran yang signifikan, kehalusan permukaan benda kerja tinggi, dan kesalahan dimensi kecil; Meningkatkan jumlah pemotongan pada mesin bubut biasa akan menghasilkan pola getaran dan peningkatan laju skrap yang signifikan.
Kemampuan mengerjakan pekerjaan rumah secara terus menerus; Beradaptasi dengan dua atau tiga shift produksi tanpa gangguan di pabrik, sehingga menghasilkan masa pakai lebih lama-komponen tahan aus; Mesin bubut CNC yang ringan hanya cocok untuk pemrosesan batch kecil yang terputus-putus.
Komponen inti dan fungsinya
Semua desain struktur berkisar pada "bantalan-beban tinggi, anti getaran", dan pemula hanya perlu mengingat lima komponen inti:
1. Badan tempat tidur besi cor yang menebal secara keseluruhan
Basis permesinan seluruh alat berat adalah fondasi stabilitas peralatan. Coran yang dipertebal dipadukan dengan dasar rel pemandu persegi panjang yang dipadamkan, tahan terhadap benturan dan deformasi, memastikan akurasi pemesinan jangka panjang-tanpa penyimpangan.
2. Sistem spindel tugas berat-torsi tinggi
Inti daya mesin bubut, dengan desain lubang besar yang dapat menembus material batangan panjang, dilengkapi dengan beberapa set bantalan tugas berat-presisi tinggi-tugas. Ini memberikan kekuatan yang kuat pada kecepatan rendah dan dengan mudah menggerogoti logam tebal dan keras, mencapai pemesinan yang efisien dengan laju pengumpanan besar dan kedalaman pemotongan.
3. Perluas rel pemandu keras berbentuk persegi panjang
Jalur pergerakan turret dan pelat tarik memiliki area kontak yang jauh lebih besar dibandingkan pemandu linier biasa, dengan kapasitas-mendukung beban penuh. Pelat tarik tidak bergetar selama proses pemotongan, memastikan konsistensi ukuran benda kerja.
4. Penggerak servo daya tinggi + sistem CNC
Dilengkapi dengan motor servo kelas industri, keluaran daya yang stabil, cocok dengan sistem CNC mainstream (Fanuc, Siemens, Guangshu domestik, dll.), mendukung pemotongan siklik otomatis, benang multi spesifikasi, pemrograman busur kompleks, dan mudah untuk di-debug.
5. Penghapusan chip berkapasitas besar + perlindungan tertutup sepenuhnya
Pemotongan berat akan menghasilkan serpihan besi berat dalam jumlah besar, dan memperlebar alur pelepasan serpihan dengan mesin penghilang serpihan spiral cenderung tidak menyebabkan penyumbatan serpihan; Blok lembaran logam yang tertutup sepenuhnya memotong cairan dan serbuk besi dari percikan, melindungi bagian presisi internal dan mengurangi kemungkinan kegagalan.
Alur kerja lengkap
Logika operasinya mudah dipahami, dan seluruh proses diotomatisasi dan direplikasi sesuai standar:
Masukan pemrograman; Teknisi memasukkan parameter seperti kecepatan, laju pengumpanan, kedalaman pemotongan, dan jalur pahat berdasarkan gambar komponen, dan menghasilkan program pemesinan khusus untuk disimpan dalam sistem.
Penjepitan dan fiksasi benda kerja; Dengan menggunakan chuck hidraulik berukuran-besar dan perlengkapan atas-tugas berat, kencangkan beberapa ton benda kerja poros dan flensa dengan kuat untuk mencegah kelonggaran dan penyimpangan pemesinan.
Pemotongan CNC otomatis; Sistem mengeluarkan instruksi, dan spindel menggerakkan benda kerja untuk berputar. Turret secara otomatis memindahkan dan mengganti alat sesuai dengan lintasan yang telah ditentukan, menyelesaikan beberapa proses termasuk lingkaran luar, lubang dalam, permukaan ujung, busur, dan benang sekaligus.
Pemotongan stabil tugas berat; Mengandalkan kekakuan tinggi alat berat untuk menangkal dampak pemotongan, tidak ada getaran di seluruh proses, sehingga menyeimbangkan efisiensi pemesinan dan akurasi dimensi.
Produksi siklus pemotongan; Setelah pemrosesan satu bagian selesai, peralatan secara otomatis diatur ulang, benda kerja yang sudah selesai dihapus, dan program yang disimpan dipanggil untuk memungkinkan produksi batch yang berkelanjutan.
Industri aplikasi utama mesin bubut CNC{0}}tugas berat
Ini tidak digunakan untuk memproses komponen presisi kecil, tetapi berfokus pada pembuatan komponen inti besar untuk industri berat, yang terutama mencakup lima industri:
Industri energi baru tenaga angin: spindel tenaga angin, hub, flensa besar, aksesori sambungan menara;
Peralatan pengeboran minyak: badan katup besar, poros pipa bor, sambungan berdinding tebal untuk pipa minyak dan gas;
Industri rolling metalurgi: rolling mill, rolling mill besar,-poros tugas berat untuk peralatan metalurgi;
Industri turbin tenaga: poros utama generator, rotor turbin, komponen berputar besar;
Industri mesin konstruksi: poros besar untuk derek dan ekskavator, tong silinder hidrolik.
Poin-poin penting dalam pemilihan pengadaan
Pengadaan pabrik pengolahan tidak perlu mengejar konfigurasi lini atas secara membabi buta. Itu dapat dipilih berdasarkan produk pengolahannya sendiri, dengan fokus pada 5 parameter:
Tentukan diameter dan panjang maksimum benda kerja yang dapat diproses oleh peralatan, dan sisakan margin 20% dari ukuran produk yang ada selama pemilihan untuk mengakomodasi pesanan ekspansi di masa mendatang.
Untuk-pemrosesan benda kerja berdinding tebal dengan kekerasan tinggi dalam jangka panjang, prioritas harus diberikan pada model-tenaga tinggi dan torsi tinggi untuk menghindari kelemahan pemotongan dan getaran pahat.
Prioritas harus diberikan pada model dengan bak pengecoran terintegrasi dan rel pemandu keras persegi panjang yang dipadamkan, karena retensi presisi dan kapasitas beban beratnya jauh lebih unggul dibandingkan mesin bubut rel jalur ringan.
Pilih dengan ketat model bantalan-beban yang sesuai berdasarkan bagian terberat di pabrik. Pemrosesan kelebihan beban dalam jangka panjang akan merusak alas dan spindel secara permanen, sehingga sangat memperpendek masa pakai peralatan.
Pendatang baru harus memprioritaskan sistem CNC dengan antarmuka operasi sederhana dan pangsa pasar yang besar; Pada saat yang sama, produsen lokal dengan-outlet layanan purna jual disaring, dan kegagalan peralatan dapat diperbaiki dengan cepat di-lokasi tanpa menunda produksi.
Kesimpulan
Mesin bubut CNC tugas berat adalah peralatan pemrosesan inti dalam manufaktur industri berat, dengan keunggulan inti terkonsentrasi pada tiga karakteristik: kekakuan tinggi, beban tinggi, dan pemotongan berat. Untuk praktisi baru dan pengadaan pabrik pengolahan, selama mereka membedakan persyaratan ukuran, bahan, dan berat benda kerja pemrosesan mereka sendiri, mereka dapat secara akurat mencocokkan model mesin yang sesuai. Dengan terus berkembangnya industri tenaga angin, minyak dan gas, serta alat berat, permintaan pasar akan mesin bubut CNC tugas berat terus meningkat. Menguasai pengetahuan peralatan dasar dapat lebih beradaptasi dengan pekerjaan produksi dan pengadaan industri pengolahan mekanis.
