
Prinsip inti dan perbedaan struktural

jenis |
Prinsip inti |
Fitur struktural |
Rel hard |
Berdasarkan gesekan geser: Bagian yang bergerak bersentuhan langsung dengan permukaan pemandu, dan gesekan dikurangi oleh film minyak pelumas (termasuk "kontak permukaan"). |
Biasanya terbuat dari besi cor (seperti HT300) atau baja paduan, permukaan rel pemandu dipadamkan, ditumbuk, dan dikikis (pengikisan dapat meningkatkan kerataan hingga dalam 0,005mm/1000mm), dan strukturnya merupakan rel "cembung dan cekung" yang terintegrasi (seperti rel pemandu persegi panjang dan rel pemandu segitiga). |
Panduan linier |
Berdasarkan gesekan bergulir: Bagian yang bergerak dan rel pemandu berada dalam kontak bergulir melalui bola/rol baja, dan koefisien gesekan hanya 1/20 ~ 1/50 dari gesekan geser (termasuk "kontak titik/garis"). |
Struktur modular standar, terdiri dari tiga bagian:
- Rel panduan (diperbaiki di tempat tidur, Surface Hardened)
- slider (diinstal pada bagian yang bergerak, dengan built - dalam bola baja/rol dan saluran sirkulasi)
- Cage (untuk mencegah bola baja bertabrakan dan memastikan sirkulasi yang lancar) |
Perbandingan indikator kinerja utama

Dimensi kontras |
Hard Rail (Sliding Guide Rail) |
Panduan Linier (Panduan Bergulir) |
Sebagai kesimpulan |
Koefisien gesekan |
Lebih besar (sekitar 0,1 ~ 0,3, lebih tinggi dalam gesekan kering) |
Sangat kecil (sekitar 0,002 ~ 0,005) |
Gesekan rel linier jauh lebih rendah daripada rel keras, membuat start lebih mudah dan mengonsumsi lebih sedikit energi. |
Akurasi gerakan |
1. Presisi statis tinggi (kerataan dan paralelisme yang sangat baik setelah mengikis);
2. Akurasi dinamis mudah dipengaruhi oleh gesekan ("merayap" dapat terjadi pada kecepatan rendah) |
1. Presisi dinamis tinggi (gesekan bergulir tanpa creep, akurasi penentuan posisi dapat mencapai ± 0,001mm);
2. Akurasi statis tergantung pada proses pembuatan (produksi standar, konsistensi yang baik) |
Panduan linier lebih disukai untuk kecepatan - tinggi dan tinggi - skenario pemrosesan presisi (seperti cetakan dan bagian presisi). |
Kecepatan dan percepatan |
Kecepatan rendah (biasanya kurang dari atau sama dengan 15m/menit) dan akselerasi kecil (kurang dari atau sama dengan 0,5g) |
Kecepatan tinggi (hingga 60m/menit atau lebih), akselerasi tinggi (kurang dari atau sama dengan 2G) |
Efisiensi tinggi -,-} speed machining (seperti produksi massal bagian otomotif) |
kapasitas muatan |
1. Kapasitas beban radial/pembalikan yang kuat (kontak permukaan, beban besar - area bantalan);
2. Cocok untuk pemotongan berat (seperti penggilingan coran besar dan lampiran) |
1. Kapasitas beban sedang (kontak titik/garis, tegangan lokal besar);
2. Cocok untuk pemotongan sedang dan ringan (seperti paduan aluminium dan pemrosesan bagian plastik) |
Pilih rel keras untuk pemotongan berat dan pemrosesan benda kerja besar |
Pakai perlawanan dan hidup |
1. Permukaan rel pemandu memiliki kekerasan tinggi setelah pendinginan (HRC50 ~ 60), tetapi mudah dipakai karena gesekan geser;
2. Akurasi berkurang dengan cepat setelah long - istilah penggunaan dan membutuhkan pengikis dan pemeliharaan secara teratur |
1.Bola dan rol terbuat dari baja bantalan kromium karbon tinggi (SUJ2) dengan kekerasan yang lebih tinggi (HRC60 ~ 65);
2. Gesekan dan keausan bergulir minimal, umur layanan yang panjang (biasanya 3 hingga 5 kali lipat dari rel keras) |
Long - istilah operasi kontinu dan persyaratan pemeliharaan rendah |
Biaya perawatan |
1. Panduan Viskositas Tinggi Minyak rel perlu ditambahkan secara teratur (untuk mencegah keausan dan karat);
2. Pengikisan dan perbaikan profesional diperlukan setelah dipakai, yang mahal dan waktu - mengkonsumsi. |
1. Hanya rendah - viskositas minyak (atau sistem pelumasan otomatis) yang perlu ditambahkan secara teratur;
2. Desain modular, slider dapat langsung diganti setelah dipakai, perawatan sederhana |
Pemeliharaan kereta linear lebih nyaman dan biaya jangka panjang - lebih rendah |
Perbedaan dalam skenario yang berlaku
Dimensi kontras |
Hard Rail (Sliding Guide Rail) |
Panduan Linier (Panduan Bergulir) |
Jenis Alat Mesin Inti yang berlaku |
Berat - berat alat mesin pemotong tugas, seperti mesin penggilingan CNC besar, mesin boring dan penggilingan lantai CNC, dan mesin bubut dengan diameter pemrosesan lebih besar dari atau sama dengan 500mm |
Tinggi - kecepatan dan tinggi - alat mesin presisi, seperti pusat pemesinan vertikal (VMC), pusat pemesinan horizontal (HMC), tinggi - bubut presisi, peralatan presisi |
Menahan persyaratan kekuatan pemotongan |
Perlu menahan kekuatan pemotongan besar (lebih besar dari atau sama dengan 10kk) dan saat -saat terbalik |
Cocok untuk pemotongan sedang dan ringan, gaya pemotongan kecil (kurang dari atau sama dengan 5kk) |
Memproses persyaratan kecepatan dan pakan |
Rendah - pemrosesan kecepatan, persyaratan kecepatan rendah |
{- yang tinggi} pemesinan kecepatan membutuhkan perubahan alat yang cepat dan laju umpan tinggi |
Memproses bahan dan proses |
Heavy - pemesinan tugas seperti penggilingan kasar baja cetakan (P20, 718H) dan akhir penggilingan bagian besi cor |
Pemrosesan bahan kekerasan - rendah seperti paduan aluminium, tembaga, dan plastik, dan pemrosesan bagian presisi (seperti bingkai ponsel dan kursi bantalan mobil) |
Persyaratan akurasi |
Fokus pada pemotongan kekakuan dan stabilitas, persyaratan presisi relatif lebih rendah dari panduan linier |
Persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi penentuan posisi (kurang dari atau sama dengan 0,002mm) dan pengulangan akurasi penentuan posisi (kurang dari atau sama dengan 0,001mm) |
Lingkungan kerja yang berlaku |
Kondisi kerja yang keras, seperti pengecoran dengan kandungan debu tinggi dan adegan pemrosesan dengan chip terbang (penyegelan yang baik, tidak mudah untuk membuat keripik macet) |
Lingkungan pemrosesan yang relatif bersih untuk menghindari kotoran yang mempengaruhi akurasi dan kehidupan komponen bergulir |
Ringkasan
Kunci untuk memilih antara rel hard dan panduan linier adalah mencocokkan persyaratan pemesinan, tidak hanya mengejar "kinerja tinggi":
Jika persyaratannya adalah pemotongan berat, kecepatan rendah, dan kekakuan tinggi (seperti pemesinan casting besar), maka pilih rel yang keras.
Jika persyaratannya berkecepatan tinggi, presisi tinggi, sedang - ke - pemotongan cahaya, dan pemeliharaan rendah (seperti produksi massal bagian presisi), maka pilih panduan linier.
Jika persyaratannya merupakan kombinasi dari pemotongan berat dan penggilingan halus (seperti pemesinan cetakan besar), maka pertimbangkan panduan komposit.




