Cara memilih pusat permesinan vertikal

A pusat permesinan vertikalmengacu pada pusat permesinan yang poros spindelnya tegak lurus dengan meja kerja. Pusat ini dapat menyelesaikan penggilingan, pemboran, pengeboran, reaming, penyadapan, dan proses lainnya. Terutama cocok untuk produk 3C, aksesori mesin otomatis, produk elektronik, dan pemrosesan produk di bidang permesinan, mobil, pesawat terbang, kedirgantaraan, kapal, pertahanan nasional, dll. Sebagai mesin induk industri, jika pekerja ingin bekerja keras, mereka harus terlebih dahulu mengasah perkakas mereka. Memilih pusat permesinan vertikal memiliki dampak penting pada efisiensi pemrosesan dan efisiensi produksi.

Kualitas peralatan mesin merupakan bagian penting dari pembuatan peralatan mesin. Jika fondasinya tidak bagus, bagaikan air tanpa sumber dan pohon tanpa akar. Lingkungan kerja pusat permesinan bergetar. Untuk menjaga kestabilan mesin, material harus benar dan strukturnya harus masuk akal. Selain itu, setiap sumbu memiliki desain pra-ketegangan, yang secara efektif dapat menghilangkan serangan balik dan membuat transmisi mekanis lebih stabil.

Spindel merupakan komponen fungsional utama. Berdasarkan struktur transmisinya, spindel secara umum dibagi menjadi spindel penggerak roda gigi, spindel penggerak sabuk sinkron, spindel sambungan langsung, dan spindel elektrik. Spindel roda gigi dapat secara otomatis beralih antara roda gigi tinggi dan rendah sesuai dengan kecepatan putaran, sehingga mencapai kekakuan yang tinggi. Spindel ini cocok untuk situasi pemotongan tugas berat, dan kecepatannya umumnya kurang dari 6000 rpm. Spindel putar sabuk sinkron memiliki struktur yang sederhana dan kapasitas penyangga yang kuat. Perangkat perlindungan geser kelebihan beban dapat secara efektif melindungi spindel. Spindel sambungan langsung adalah motor servo yang secara langsung menggerakkan spindel melalui kopling, dengan torsi tinggi dan konsumsi energi yang rendah. Spindel berkecepatan tinggi menggunakan desain tiupan cincin labirin untuk mencegah serpihan, debu, dan cairan pemotongan memasuki bantalan spindel; sistem pendingin spindel menggunakan pendingin suhu oli spindel untuk menyediakan operasi hangat bagi spindel dan memperpanjang umur spindel.

Pelumasan yang baik merupakan syarat penting bagi peralatan pusat permesinan vertikal untuk mengurangi keausan dan memastikan pengoperasian peralatan secara normal. Semua bagian yang bergerak harus dilumasi. Jika peralatan mesin tidak memiliki sistem pelumasan, masa pakai dan keakuratan peralatan mesin akan sangat terpengaruh. Pusat permesinan vertikal Hengdexin mengadopsi perangkat pelumasan otomatis, yang dapat menyuntikkan oli pelumas ke bagian pelumasan secara teratur dan kuantitatif, sehingga rel pemandu, sekrup bola, dudukan bantalan, mur, dan sekrup sangat terlumasi, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan mesin dan mengurangi konsumsi oli pelumas.

Rel pemandu linier atau rel pemandu keras adalah pertanyaan umum saat memilih pusat permesinan. Dibandingkan dengan rel pemandu keras, pemandu linier memiliki kecepatan lari yang cepat, akurasi pemrosesan yang tinggi, dan masa pakai yang lama, tetapi kapasitas menahan bebannya relatif kecil. Faktanya, banyak produsen besar telah mengadopsi beberapa desain struktural, seperti slider linier rol beban sangat berat dan slider padat, untuk meningkatkan kapasitas menahan bebannya. Secara umum, kecuali untuk peralatan mesin pemotong tugas berat jangka panjang, pusat permesinan pemandu linier lebih baik daripada pusat permesinan pemandu keras. Enam blok geser didistribusikan secara padat pada sumbu x meja kerja untuk menopang benda kerja dan beban gaya pemotongan secara merata. Hasilnya, meja kerja mempertahankan kekakuan dan kerataan di bawah beban yang berbeda, posisi yang berbeda, dan kondisi permesinan yang keras.

Magazin perkakas umum meliputi tipe cakram, tipe topi, dan tipe robot. Waktu penggantian perkakas pada magasin perkakas tipe topi lebih dari 8 detik, dan waktu penggantian perkakas pada magasin perkakas mekanis lebih dari 4 detik. Hengdexin menggunakan magasin perkakas tipe cakram. Digerakkan oleh cam, tindakan penggantian perkakas berlangsung cepat dan stabil. Waktu penggantian perkakas hanya membutuhkan waktu 1,5 detik, yang sangat efisien.

Beberapa fitur luar biasa dapat membantu kami mengurangi masukan tenaga kerja dan keausan mesin selama pengoperasian:

Alur chip:Mekanisme penghilangan serpihan otomatis spiral yang terpadu mengurangi biaya tenaga kerja dan membuat pembersihan serpihan menjadi sederhana dan nyaman.

Silinder penyeimbang sumbu Z:memastikan bahwa sumbu z tidak bergetar saat bergerak cepat dan memastikan akurasi. Mengurangi berat sekrup, mengurangi panas yang dihasilkan, dan secara efektif meningkatkan akurasi dan masa pakai. Pada saat yang sama, beban pada motor servo berkurang, mengurangi konsumsi daya dan panas yang dihasilkan.

Pemisah minyak-air:Desain pemisahan minyak-air berbentuk labirin, penyaringan ganda, memisahkan minyak dan air secara efektif, mewujudkan sirkulasi minyak dan air yang berulang, menghemat sumber daya dan mengurangi biaya. Dapat secara efektif melindungi alat pemotong dan meningkatkan efisiensi peralatan pembersih.

Perangkat anti-tabrakan:Ketika mesin tidak normal atau staf membuat kesalahan pengoperasian, ia dapat menyerap dan mengurangi getaran yang disebabkan oleh benturan, mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh benturan, dan memastikan keakuratan asli mesin.