Spindel pusat permesinan mengacu pada sumbu yang digunakan untuk menggerakkan benda kerja atau pahat agar berputar. Ini adalah inti dari bagian berputar dari pusat permesinan. Spindel digerakkan oleh motor untuk mengirimkan daya putaran berkecepatan tinggi ke benda kerja atau perkakas untuk menyelesaikan operasi pemesinan seperti pemotongan dan penggilingan. Kinerja spindel secara langsung mempengaruhi akurasi dan efisiensi pemesinan. Oleh karena itu, desain dan pembuatan spindel harus memenuhi persyaratan presisi tinggi, kekakuan tinggi, stabilitas tinggi, dan keandalan tinggi.
Spindel BT40 dan BT50
Baik BT40 maupun BT50 merupakan toolholder yang dirancang sesuai standar Jepang (MAS403) dengan lancip 7:24. Angka 40 dan 50 di sini mewakili ukuran diameter bagian lancip dari toolholder. BT40 memiliki diameter lebih kecil, sedangkan BT50 memiliki diameter lebih besar, yang berarti BT50 mampu menahan gaya pemotongan dan torsi lebih besar.
Fitur
Fitur BT40
Presisi: Karena ukurannya yang lebih kecil, toolholder BT40 umumnya memberikan presisi dan stabilitas yang lebih tinggi, cocok untuk pemesinan presisi.
Kecepatan: Spindel pemegang alat BT40 umumnya mampu mencapai kecepatan lebih tinggi, cocok untuk pemotongan kecepatan tinggi.
Aplikasi: Karena karakteristik presisi tinggi, BT40 lebih cocok untuk pemesinan komponen presisi, seperti pembuatan cetakan, komponen luar angkasa, dll.
Fitur BT50
Torsi dan gaya pemotongan: Karena diameternya yang lebih besar, toolholder BT50 dapat menahan torsi dan gaya pemotongan yang lebih besar, cocok untuk pemotongan kasar dan berat.
Daya Tahan: Toolholder BT50 umumnya lebih kuat dan dapat bekerja dalam kondisi pemesinan yang berat, seperti beban tinggi dan suhu tinggi.
Aplikasi: BT50 lebih cocok untuk pemesinan kasar pada komponen besar dan aplikasi yang memerlukan gaya pemotongan lebih besar.
Nasihat
Bagaimana memilih
Memilih BT40 atau BT50 terutama bergantung pada kebutuhan pemesinan Anda
Akurasi pemesinan: Jika tugas pemesinan Anda memerlukan akurasi tinggi, BT40 mungkin merupakan pilihan yang lebih baik.
Gaya potong dan torsi: Untuk aplikasi yang memerlukan gaya potong dan torsi lebih besar, seperti pemesinan kasar atau pemesinan sebagian besar, BT50 akan lebih cocok.
Konfigurasi perkakas mesin: Model dan konfigurasi pusat permesinan Anda juga akan memengaruhi pilihan. Pastikan peralatan mesin Anda mendukung standar toolholder yang dipilih.
Pertimbangan biaya: Harga peralatan dan aksesori terkait untuk BT40 dan BT50 dapat bervariasi. Pilih sesuai anggaran Anda.
Kesimpulan
BT40 dan BT50 masing-masing memiliki kelebihannya masing-masing. Saat memilih, Anda harus menggabungkan persyaratan spesifik tugas pemesinan, konfigurasi peralatan mesin, dan anggaran biaya. Di bidang pemesinan presisi, BT40 disukai karena akurasi tinggi dan kecepatan tinggi; sedangkan dalam tugas pemotongan kasar dan berat, BT50 adalah pilihan pertama karena torsi dan gaya pemotongannya yang kuat. Memahami perbedaan ini akan membantu Anda memilih standar toolholder yang sesuai dengan kebutuhan pemesinan spesifik Anda.
