Baru-baru ini, FRT-T130Mesin Boring LantaiDikembangkan secara independen oleh perusahaan kami dipasang di situs di basis produksi perusahaan pelanggan Eropa . desain fondasi adalah tugas utama pemasangan peralatan . mempertimbangkan karakteristik skala besar dari kedua Slevies To-T130 ke dalam {6 {Part Severies {kedua {kedua {kedua {{kedua {{kedua {{{{kedua {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ Kondisi geologis berkali-kali dan disesuaikan dengan rencana dasar berdasarkan karakteristik struktur tanah . Rencana tersebut menggunakan beton bertulang sebagai bahan dasar untuk memastikan stabilitas peralatan bantalan . untuk mengurangi dampak getaran, struktur yang diulangi oleh mekanik, fondasi.}}}}} uji {{10} {10} {{10} {{10} {10} {10} {10} {10} {10} {10} {10} {10} khusus diulang Lingkungan sekitar dan akurasinya sendiri selama operasi . pada saat yang sama, tim dengan hati -hati memproses kerataan permukaan pondasi untuk meletakkan fondasi yang kuat untuk pekerjaan instalasi berikutnya .
The component assembly link tests the team's professional ability and patience. The FRT-T130 floor boring machine has a precise structure and a wide variety of components. The installation team strictly follows the preset assembly process to carry out work. When installing the bed, the technicians used professional tools to repeatedly debug to ensure that it was in a horizontal state, laying Landasan untuk akurasi keseluruhan peralatan . untuk komponen inti seperti kotak spindle, metode pengangkat yang disesuaikan digunakan untuk menghindari deviasi presisi karena kekuatan yang tidak rata . selama proses perakitan, setiap titik koneksi diperiksa dengan cermat, dari ketatnya bolts ke status koneksi {(masing -masing somponen {The Bolts {The Bolts {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 sangat teliti . Setelah beberapa hari kerja keras, semua komponen secara akurat dirakit di tempat untuk memenuhi spesifikasi desain .
After the equipment was installed, the technical team conducted a comprehensive debugging operation. From the line inspection of the electrical system to the smoothness test of the movement of each axis, to the operation inspection simulating actual working conditions, all links were steadily advanced. The test results showed that the equipment was in good operating condition and all performance indicators met the customer's production expectations. This installation is the result of close cooperation between our technical team and European customers, and it also laid a solid foundation for the subsequent cooperation between the two parties. In the future, our company will continue to actively expand the international market with high-quality products and services, and promote the sustainable development of the field of high-end equipment manufacturing.
