CNC Vertical Lathe
cnc-vertical-lathe-(3)
cnc-vertical-lathe-(4)
cnc-vertical-lathe-(5)
cnc-vertical-lathe-(6)

Mesin Bubut Vertikal CNC

Mesin bubut vertikal CNC adalah peralatan pemesinan cerdas dengan spindel yang diposisikan vertikal, dirancang khusus untuk cakram besar, flensa, dan komponen tugas berat-berbentuk cincin. Ini secara langsung mengatasi permasalahan industri mesin bubut tradisional, seperti pengoperasian manual yang rumit, kecepatan pemrosesan yang lambat, dan penjepitan komponen besar yang tidak stabil. Dari sudut pandang pengguna, peralatan ini mengandalkan sistem CNC untuk mencapai eksekusi program satu-klik, yang secara otomatis menyelesaikan beberapa proses seperti pemesinan diameter internal dan eksternal, pemesinan permukaan akhir, dan pembuatan alur, sehingga secara signifikan mengurangi pengawasan manual dan penyesuaian berulang. Struktur vertikal menggunakan gravitasi untuk menstabilkan benda kerja, menghilangkan masalah penyimpangan pemotongan untuk benda kerja berat dan beradaptasi dengan-operasi pemotongan tugas berat.

Kirim permintaan

perkenalan produk

Keterangan

Mesin bubut vertikal CNC memiliki hubungan multi-sumbu dan fungsi pemesinan yang cerdas, sehingga memungkinkannya menyelesaikan berbagai tugas pemotongan secara mandiri. Ia dapat mengerjakan bentuk-bentuk seperti permukaan ujung, permukaan kerucut, dan permukaan busur dengan tepat, dan juga dapat memproduksi secara massal-bagian-bagian penting seperti flensa besar dan blanko roda gigi. Di bidang seperti peralatan energi, industri manufaktur mobil. Mesin bubut vertikal CNC melakukan pemrosesan komponen inti, memenuhi persyaratan pemrosesan yang ketat dari industri modern dengan kekakuan tinggi dan presisi tinggi.

gambar

CNC vertical lathe

Hubungi sekarang

Parameter CK5235

TIDAK.	Parameter	Model satuan	CK5235X20	Komentar
1	Diameter pemrosesan maksimum	mm	3500
2	Diameter meja kerja	mm	3150
3	Ketinggian pemrosesan maksimum	mm	2000
4	Berat benda kerja maksimum	t	20
5	Torsi maksimum meja kerja	KN.m	80
6	Kisaran kecepatan meja kerja	putaran/menit	0.1-40
7	Jumlah level meja kerja	tingkat	Ⅱ gigi tanpa langkah
8	Gaya potong dudukan pahat kanan (CNC)	buku	35
9	Gaya pemotongan dudukan pahat kiri (kontrol yang dapat diprogram)	buku	30
10	Dudukan alat kanan kecepatan gerak cepat (CNC)	mm/menit	3000
11	Sandaran pahat kiri, kecepatan gerakan cepat (kontrol program)	mm/menit	1500
12	Rentang dan level umpan sandaran alat yang tepat (CNC)	mm/menit	0,1~1000 Terus Menerus
13	Kisaran dan level umpan sandaran pahat kiri (kontrol program)	mm/menit	0,1~1000 Terus Menerus
14	Gerakan horizontal sandaran pahat kanan (CNC)	mm	-20-2150
15	Gerakan horizontal sandaran pahat kiri (kontrol program)	mm	-20-2150
16	Stroke vertikal sandaran pahat kanan (CNC)	mm	1250	240X240
17	Gerakan vertikal sandaran pahat kiri (kontrol program)	mm	1250	240X240
18	Tingkat umpan	tingkat	Terus menerus
19	Pukulan balok silang	mm	1650
20	Kecepatan pengangkatan palang	mm/menit	350
21	Ukuran penampang-bilah alat	mm	40×50
22	Tenaga motor utama	KW	75	1000rpm
23	Tenaga motor pengangkat balok	KW	11
24	Berat mesin	T	54
25	Sistem CNC dudukan alat kanan	FANUC OI TF
26	Tempat perkakas kiri dengan tampilan digital	Tampilan digital Wanhao
27	Servo dudukan alat kiri	Umpan servo super sinkron Beijing
28	Sumbu koordinat CNC	Tautan dua-sumbu XZ
29	Akurasi posisi	0,02mm/1000mm
30	Ulangi akurasi posisi	0,015mm/1000mm
31	Akurasi ukuran pemrosesan	IT7
32	Lingkungan kerja	1) Suhu sekitar 0~40 derajat
32	Lingkungan kerja	2) Kelembapan sekitar Kurang dari atau sama dengan 85%
33	Tegangan suplai	380V±10%

Panduan Pemilihan Mesin Bubut Vertikal

1. Diameter Rotasi: Sebagai parameter dasar inti, ini menentukan diameter luar pemesinan maksimum peralatan mesin. Pemilihan harus memungkinkan kelonggaran pemesinan dan kompatibel dengan dimensi luar maksimum benda kerja untuk menghindari masalah batas pemesinan.

2. Tinggi Pemesinan: Ini menentukan langkah pemesinan vertikal mesin. Hal ini perlu dihitung berdasarkan tinggi benda kerja dan ketebalan perkakas, sehingga memungkinkan ruang masuk dan keluar pahat yang aman untuk mencegah gangguan pemesinan dan memastikan kelancaran produksi.

3. Diameter Chuck: Ini secara langsung mempengaruhi stabilitas penjepitan benda kerja. Pemilihan harus didasarkan pada spesifikasi permukaan penjepitan benda kerja. Chuck standar cocok untuk benda kerja berukuran kecil dan sedang-biasa, sedangkan chuck yang lebih besar digunakan untuk benda kerja berdiameter-besar dan berbentuk tidak beraturan untuk memperkuat gaya penjepitan dan mengurangi penyimpangan getaran pemesinan.

4. Tipe kolom dibagi menjadi kolom-tunggal dan kolom-ganda. Model-kolom tunggal memiliki struktur yang disederhanakan dan efektivitas-biaya yang sangat baik, cocok untuk pemrosesan rutin batch kecil hingga menengah; model-kolom ganda memiliki kekakuan yang lebih kuat dan ketahanan getaran yang unggul, cocok untuk skenario pemrosesan yang besar,-tugas berat,-presisi tinggi, dan menuntut.

5. Kapasitas dukung beban-meja kerja menentukan batas beban-peralatan. Penting untuk mempertimbangkan berat benda kerja dan beban pemotongan. Benda kerja berat memerlukan model bantalan-beban-tinggi untuk mencegah deformasi peralatan dan penurunan presisi. Perusahaan dapat memilih model secara komprehensif berdasarkan ukuran benda kerja, teknologi pemrosesan, dan kapasitas produksi untuk memaksimalkan efisiensi peralatan, mengurangi biaya pemeliharaan, dan mencapai produksi-yang stabil dan efisien dalam jangka panjang.