Pusat Penggilingan VMC
Deskripsi Produk
Pusat penggilingan VMC adalah jenis mesin penggilingan yang digunakan dalam proses manufaktur industri. Ini memiliki spindel berorientasi vertikal yang menampung alat pemotong untuk menghilangkan material dari benda kerja. VMC dicirikan oleh kemampuannya untuk melakukan berbagai operasi pemesinan seperti penggilingan, pengeboran, penyadapan, dan pengeboran. Mereka banyak digunakan dalam industri seperti otomotif, dirgantara, dan medis karena presisi, efisiensi, dan keserbagunaannya dalam memproduksi komponen kompleks dengan akurasi tinggi.
Fungsi
Fungsi dasar pusat permesinan vertikal meliputi: mampu menyelesaikan beberapa langkah pemrosesan secara otomatis seperti penggilingan, pengeboran, pengeboran, reaming, dan penyadapan; mempunyai fungsi penghubung tiga sumbu, dan mampu mengolah struktur kompleks seperti bidang, alur, permukaan lengkung, dan roda gigi; mampu mengontrol jalur alat melalui pemrograman sistem CNC untuk mencapai penentuan posisi dan pengumpanan dengan presisi tinggi; dilengkapi dengan majalah perkakas untuk penggantian perkakas otomatis guna mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi pemrosesan, serta cocok untuk pemrosesan efisien berbagai suku cadang berukuran kecil dan menengah.
detail

Parameter VMC
| Spesifikasi teknis | FRT-V855 | FRT-V1160 | FRT-L1370 | FRT-L1580 | |
| Bepergian | |||||
| Perjalanan meja kerja (X/Y/Z) | mm | 800/550/550 | 1100/600/600 | 1300/700/800 | 1500/800/700 |
| Jarak dari permukaan spindel ke meja kerja | mm | 120-670 | 120-720 | 130-830 | 130-830 |
| Panduan cara | V berarti tiga jalur dan L berarti dua jalur dan satu rel yang diperkeras | ||||
| Meja kerja | |||||
| Ukuran meja | mm | 550x1000 | 600x1200 | 700x1400 | 800x1700 |
| Kapasitas beban maksimum meja kerja | kg | 600 | 800 | 1200 | 1500 |
| Poros | |||||
| Spindel lancip (model, diameter lengan) | mm | BT40/150 | BT40/150 | BT50/150 | BT50/150 |
| Tenaga motor spindel | kw | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | 11-15 |
| Kecepatan spindel | rpm | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 |
| Ketepatan | |||||
| Presisi Posisi | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Presisi posisi berulang | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Ukuran | |||||
| Berat bersih | kg | 5600 | 7600 | 13000 | 13500 |
pilihan

1. Instrumen pengaturan alat dan probe
Meningkatkan akurasi pemrosesan: Instrumen pengaturan pahat dapat secara otomatis mengukur ukuran pahat dan memperbaiki parameter untuk menghindari kesalahan pengaturan pahat manual; probe dapat mendeteksi posisi dan ukuran benda kerja secara real time selama pemrosesan dan secara dinamis mengkompensasi penyimpangan, yang sangat cocok untuk bagian presisi tinggi (seperti bagian struktural ruang angkasa).
Kurangi waktu henti: Pengaturan alat otomatis dan deteksi online tidak memerlukan debugging manual berulang kali, memperpendek siklus persiapan, misalnya, waktu penyesuaian mesin dapat dikurangi lebih dari 50% dalam produksi massal.
Beradaptasi dengan proses yang kompleks: Bekerja sama dengan sistem CNC untuk mewujudkan loop tertutup "pemrosesan-deteksi-koreksi", yang cocok untuk pemrosesan cetakan atau bagian impeller dengan banyak permukaan melengkung dan banyak fitur.
2. Catok
Penjepitan dan adaptasi yang fleksibel: Catok universal cocok untuk penjepitan cepat benda kerja berukuran kecil dan menengah, seperti poros dan bagian pelat; catok presisi (seperti dengan perangkat kompensasi) dapat menghilangkan deformasi penjepitan dan cocok untuk bagian berdinding tipis (seperti cangkang paduan aluminium).
Memperluas skenario pemrosesan: Dengan catok multi-sudut atau alas berputar, pemrosesan multi-segi dapat diselesaikan dalam satu penjepitan, mengurangi kesalahan membalik, seperti penggilingan bagian kotak di empat sisi.
Efektivitas biaya yang signifikan: Dibandingkan dengan perlengkapan yang disesuaikan, catok standar memiliki biaya pengadaan yang rendah dan mudah diganti, sehingga sangat cocok untuk produksi batch skala kecil dan menengah atau skenario peralihan multi-variasi.
3. Meja putar
Mewujudkan pemrosesan linkage multi-sumbu: Dengan menambahkan sumbu keempat (meja putar), pusat permesinan vertikal dapat ditingkatkan menjadi perangkat linkage empat-sumbu untuk memproses alur spiral, lubang pengindeksan, bubungan, dan struktur lain yang memerlukan pengumpanan rotasi, seperti sistem lubang melingkar pada kotak roda gigi.
Meningkatkan efisiensi pemrosesan: Selesaikan pemrosesan multi-sudut (seperti pengindeksan 360 derajat) dalam satu penjepitan, kurangi jumlah penjepitan berulang pada benda kerja, hindari akumulasi kesalahan pemosisian, dan cocok untuk bagian multi-lubang seperti blok katup dan badan pompa.
Memperluas fungsi peralatan: Dengan fungsi pemrograman rotasi sistem CNC, sistem ini dapat menggantikan beberapa fungsi peralatan mesin lima sumbu dan mewujudkan pemrosesan permukaan kompleks (seperti permukaan transisi akar bilah) dengan biaya lebih rendah.
Aplikasi
Pusat penggilingan VMC terutama digunakan untuk memproses bagian-bagian kompleks seperti pelat, cakram, selongsong, dan cetakan, dan cocok untuk memproses bidang, alur, spiral, roda gigi, bubungan, permukaan melengkung, dll. Misalnya, dapat memproses bidang dan sistem lubang pada bagian kotak, dan menyelesaikan pemrosesan multi-segi melalui penggilingan, pengeboran, reaming, reaming, penyadapan, dll.; ia juga dapat memproses struktur permukaan melengkung yang kompleks seperti impeler dan rongga cetakan, dan mencapai pemrosesan kontur presisi tinggi dengan fungsi tautan tiga sumbu.
Pertanyaan Umum
T: Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrik?
A: Kami adalah pabrik dan produsen.
T: Berapa jumlah pesanan minimum Anda?
J: Sepotong.
T: Apakah Anda menawarkan pembinaan dan pelatihan jarak jauh?
J: Ya.
T: Apakah Anda mendukung inspeksi pabrik?
J: Ya
Tag populer: pusat penggilingan vmc, produsen pusat penggilingan vmc Cina
Sepasang
Mesin Milling VMCBerikutnya
Vmc 855 CncAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan














