Apa fungsi stasiun hidrolik mesin perkakas CNC?
Stasiun hidrolik mesin perkakas CNC merupakan salah satu komponen terpenting dalam mesin perkakas CNC. Fungsi utamanya adalah untuk mengendalikan berbagai gerakan mesin perkakas dan menyediakan energi hidrolik yang dibutuhkan untuk memastikan pengoperasian mesin perkakas secara normal. Stasiun hidrolik mesin perkakas CNC juga dapat mengendalikan perubahan parameter seperti level cairan, suhu, tekanan, dan aliran, sehingga mesin perkakas dapat bekerja lebih stabil dan akurat.
Apa komposisi stasiun hidrolik mesin perkakas CNC?
Stasiun hidrolik mesin perkakas CNC biasanya terdiri dari tangki oli, motor, pompa, katup, sirkuit oli, dan komponen lainnya. Di antaranya, tangki oli digunakan untuk menyimpan oli hidrolik, motor menyediakan daya untuk stasiun hidrolik, pompa menyedot oli dari tangki oli dan menyalurkan cairan pelumas ke setiap silinder, selongsong silinder, silinder hidrolik, dsb., katup menyediakan arah dan kontrol aliran oli pelumas untuk mesin perkakas, dan sirkuit oli adalah saluran untuk sirkulasi oli pelumas di antara berbagai komponen.
Apa prinsip kerja stasiun hidrolik mesin perkakas CNC?
Ketika mesin perkakas CNC dinyalakan, motor stasiun hidrolik mulai menggerakkan pompa untuk berputar, dan pompa mulai menyedot oli dari tangki oli dan memasuki berbagai tempat melalui katup. Di bawah kendali oli hidrolik, silinder oli, selongsong silinder, silinder hidrolik, dan komponen lain dari berbagai bagian mesin perkakas mulai bergerak, dan gaya-gaya ini ditransmisikan di sepanjang jalur dan ke benda kerja melalui mekanisme seperti rantai dan rel pemandu. Dengan cara ini, mesin perkakas CNC mulai bekerja.
Proses kerja
Prinsip kerja stasiun hidrolik bubut CNC adalah menggunakan tekanan dan energi aliran cairan untuk mengendalikan pergerakan alat mesin. Alur kerjanya terutama dibagi menjadi beberapa tahap berikut:
1. Tahap kerja pompa oli
Saat pompa oli mulai bekerja, motornya menggerakkan roda gigi di badan pompa untuk beroperasi, memompa oli dari tangki oli ke badan pompa, lalu mendorong oli hidrolik yang dibutuhkan ke dalam sistem.
2. Tahap kontrol tekanan
Pada tahap pengendalian tekanan, katup pengendali tekanan di stasiun hidrolik mulai bekerja, mengendalikan tekanan dan aliran oli hidrolik dalam sistem, dan menyediakan dukungan daya yang cukup untuk pergerakan peralatan mesin selanjutnya.
3. Tahap pembalikan
Pada tahap pembalikan, katup pembalik mulai bekerja, mendorong oli kerja ke dalam silinder hidrolik atau motor hidrolik, dan mengubah arah aliran cairan dalam sistem, sehingga peralatan mesin dapat mencapai status kontrol seperti maju, mundur, dan berhenti.
4. Tahap tindakan indikator
Selama tahap tindakan indikator, indikator di stasiun hidrolik mendeteksi tekanan, suhu, dan parameter lain dari oli hidrolik dan memberikan umpan balik waktu nyata ke sistem sehingga sistem kontrol dapat mengendalikan pergerakan peralatan mesin dengan lebih akurat.
5. Tahap aksi aktuator
Selama tahap aksi aktuator, peralatan mesin mulai bergerak, dan aktuator (seperti silinder hidrolik, motor hidrolik, dsb.) mulai beroperasi, memperoleh daya dan dukungan gerak yang diperlukan, serta menggerakkan berbagai bagian peralatan mesin.
Pemeliharaan stasiun hidrolik mesin perkakas CNC
Untuk memastikan bahwa stasiun hidrolik mesin perkakas CNC bekerja terus-menerus dan stabil, stasiun tersebut harus dirawat secara teratur. Selama proses perawatan, perhatian harus diberikan pada pembersihan dan pemeriksaan motor, pompa oli, berbagai katup, sirkuit oli, dan komponen lainnya, serta perbaikan tepat waktu harus dilakukan untuk kesalahan yang ditemukan. Selain itu, perlu untuk mengganti tanda level oli secara teratur, memeriksa pengukur tekanan, unloader, filter, dan komponen lainnya.
