Apa penuaan tungku listrik dan penuaan getaran?
Penuaan tungku listrik
Ini adalah proses perlakuan panas yang menempatkan benda kerja ke dalam tungku listrik, memanaskannya ke suhu tertentu, dan menyimpannya untuk jangka waktu tertentu, sehingga benda kerja mengalami perubahan struktur dan kinerja di bawah aksi panas. Tujuan utamanya adalah untuk menghilangkan tekanan internal benda kerja, menstabilkan struktur dan ukuran, dan meningkatkan sifat mekanik, dll.
Penuaan getaran
Ini adalah metode menggunakan peralatan getaran untuk membuat benda kerja beresonansi, sehingga sisa tekanan di dalam benda kerja dan tegangan getaran tambahan ditumpangkan. Ketika stres yang ditumpangkan melebihi kekuatan luluh material, itu menyebabkan sedikit deformasi plastik material, sehingga menenangkan dan mengurangi stres internal. Metode ini dapat mencegah deformasi dan retak benda kerja, dan menstabilkan ukuran dan presisi.
Penuaan tungku listrik
Tujuan pengobatan
Banyak komponen utama CNCmesin penggilingan gantry, seperti tempat tidur, meja kerja, kolom, dll., Biasanya merupakan coran atau bagian yang dilas, yang akan menghasilkan tegangan residu besar selama proses pembuatan. Penuaan tungku listrik dapat membuat bagian -bagian ini difus atom internal selama pemanasan dan isolasi, sehingga tegangan residual dapat dilepaskan dan dihomogenisasi, menghindari deformasi dan retak yang disebabkan oleh pelepasan stres selama pemrosesan dan penggunaan berikutnya, meningkatkan akurasi dimensi dan stabilitas bagian, dan memastikan akurasi pemrosesan dan kinerja mesin penggilingan gantry CNC.
Proses
Secara umum, suhu pemuatan tungku harus kurang dari 150 derajat, laju pemanasan biasanya {30-100 derajat /jam, dan coran kompleks dikontrol di bawah 20 derajat /jam untuk mencegah stres baru yang dihasilkan oleh pemanasan yang terlalu cepat. Suhu isolasi umumnya 500-600 derajat, dan waktu isolasi adalah 2-6 h, yang dapat dihitung sesuai dengan ketebalan dinding 25mm/jam. Laju pendinginan dengan tungku harus dikontrol di bawah 30 derajat.
Skenario Aplikasi
Untuk beberapa bagian penggilingan gantry CNC dengan persyaratan presisi yang sangat tinggi, bentuk kompleks dan tekanan residu besar, seperti meja kerja besar, bingkai gantry integral, dll., Penuaan tungku listrik dapat menjamin efek penuaan dengan lebih baik dan memastikan kinerja dan stabilitas dimensi bagian -bagian tersebut .
Penuaan getaran
Tujuan Perawatan:
Dengan membuat bagian-bagian dari penggilingan gantry CNC beresonansi, struktur mikro di dalam bagian berubah, kisi yang terdistorsi secara bertahap mengembalikan keadaan kesetimbangan, dislokasi kembali-lambang dan pin, sehingga menghilangkan dan menghomogenisasi stres residual, meningkatkan stabilitas dimensi dan ketahanan deformasi dimensional dan deformasi homogenisasi, meningkatkan stabilitas dimensi dan resistensi deformasi dimensional, resistensi deformasi dimensi dimensional, resistensi deformasi dimensi dimensi dimensional, resistensi deformasi dimensi dimensi dimensional dimensional dimensional dimensional dimensi dimensional dimensional dimensi dimensional dimensi dimensional dimensi dimensional dimensi dimensional dimensi dimensional bagian -bagian, dan mencegah deformasi selama pemrosesan dan penggunaan.
Proses:
Parameter pilih yang wajar seperti titik dukungan, mode getaran, titik eksitasi, dan titik pickup getaran. Titik dukungan harus pada simpul getaran benda kerja, dan titik eksitasi umumnya pada posisi dengan kekakuan yang lebih besar antara dua titik dukungan. Frekuensi eksitasi perlu dipilih di mana perbedaan resonansi jelas. Secara umum, coran dapat menggunakan gaya eksitasi besar frekuensi menengah, dan bagian yang dilas dapat bersemangat dengan divisi frekuensi. Waktu eksitasi umumnya 20-50 menit.
Skenario aplikasi:
Cocok untuk coran dan bagian yang dilas dari berbagai bentuk dan ukuran dalam penggilingan gantry CNC, terutama beberapa bagian besar yang tidak dapat berusia di tungku listrik, seperti bingkai tempat tidur besar, balok panjang, dll. Di lokasi produksi penggilingan gantry CNC, penuaan getaran getaran getaran getaran, dll. Dapat dilakukan di tempat untuk bagian-bagian yang telah diproses tetapi ditemukan memiliki masalah stres residual, tanpa perlu mengangkut suku cadang ke tungku penuaan tungku listrik khusus, menghemat waktu dan biaya.
Perbandingan
Efek penuaan
Penuaan tungku listrik umumnya dapat menghilangkan 30% -80% dari stres residual, dan memiliki efek yang baik pada peningkatan stabilitas dimensi; Penuaan getaran dapat menghilangkan 30% -75% dari tegangan residual, dan stabilitas dimensi benda kerja setelah penuaan getaran lebih dari 30% lebih tinggi dari penuaan tungku listrik.
Biaya:
Peralatan penuaan tungku listrik membutuhkan investasi besar dan biaya operasi yang tinggi, dan biaya produksi umumnya 150-300 yuan/ton; Peralatan penuaan getaran membutuhkan investasi yang lebih sedikit dan penghematan energi yang signifikan, dan konsumsi energi hanya sekitar 5% dari penuaan tungku listrik, dan biaya produksi adalah 4-10 yuan/ton.
Siklus Produksi:
Siklus produksi penuaan tungku listrik panjang, umumnya membutuhkan 20-60 jam; Siklus produksi penuaan getaran pendek, dan umumnya dapat diselesaikan dalam waktu 1 jam.
