Pendahuluan singkat
Sistem CNC adalah salah satu teknologi utama dalam industri manufaktur modern. Ini secara signifikan meningkatkan akurasi pemrosesan dan efisiensi produksi, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan mengurangi dampak faktor manusia pada kualitas pemrosesan. Ini dapat mewujudkan pemrosesan suku cadang secara otomatis dengan bentuk yang kompleks, dan membuat industri manufaktur berkembang ke arah presisi tinggi, efisiensi tinggi dan fleksibilitas tinggi. Ini banyak digunakan di banyak bidang seperti pemrosesan mekanis, manufaktur mobil, kedirgantaraan, dan manufaktur elektronik. Ini adalah teknologi pendukung yang penting untuk meningkatkan daya saing industri manufaktur nasional.
Perbedaan Antara Siemens dan Sistem Fanuc
Siemens dan Sistem FanUC memiliki karakteristik mereka sendiri di bidang CNC. Perbedaan antara keduanya terutama tercermin dalam aspek -aspek berikut:
1. Arsitektur Sistem
Siemens: Arsitekturnya relatif terbuka, yang nyaman bagi pengguna untuk melakukan pengembangan sekunder sesuai dengan kebutuhan mereka sendiri, dan dapat secara fleksibel menambahkan fungsi spesifik untuk memenuhi persyaratan produksi yang beragam dan dipersonalisasi. Keterbukaan ini membuatnya berkinerja baik dalam integrasi jalur produksi otomatis yang kompleks.
FANUC: Arsitektur sistem relatif tertutup, tetapi juga memastikan stabilitas dan integritas sistem, dapat secara efektif mengurangi kegagalan yang disebabkan oleh gangguan eksternal, dan lebih fokus pada menyediakan pengguna dengan fungsi standar yang stabil dan andal.
2. Bahasa Pemrograman
Siemens: Selain kode G tradisional, ini juga mendukung bahasa pemrograman tingkat tinggi dan metode pemrograman yang unik, dengan fleksibilitas pemrograman yang tinggi, cocok untuk pemrogram profesional untuk menyesuaikan pemrograman sesuai dengan persyaratan proses yang kompleks, tetapi membutuhkan keterampilan pemrograman yang tinggi dari operator.
FANUC: Terutama berdasarkan pemrograman kode G tradisional, set instruksi ringkas dan mudah dimengerti, mudah digunakan, dan operator dapat dengan cepat menguasainya setelah pelatihan sederhana, yang mengurangi ambang batas untuk keterampilan pemrograman operator.
3. Adaptasi perangkat keras
Siemens: Modul perangkat keras sangat fleksibel, dan jenis modul yang sama dapat digunakan dalam sistem yang berbeda, yang memfasilitasi penggantian dan peningkatan perangkat keras, dan mengurangi biaya perangkat keras dan kesulitan pemeliharaan.
FANUC: Perangkat keras dan sistem sangat cocok, dan desain yang ditargetkan memungkinkan kinerja sistem untuk digunakan sepenuhnya, tetapi keserbagunaan perangkat keras dari berbagai model sistem buruk, dan penggantian dan peningkatan perangkat keras mungkin relatif rumit.
4. Skenario aplikasi
Siemens: Ini memiliki kinerja yang sangat baik di industri manufaktur kelas atas seperti kedirgantaraan, pembuatan cetakan presisi, dll., Yang memiliki persyaratan tinggi untuk intelijen dan otomatisasi dan teknologi pemrosesan yang kompleks, dan dapat mengatasi tugas pemrosesan yang kompleks dan persyaratan pemrosesan presisi tinggi.
Fanuc: Ini banyak digunakan dalam industri pemrosesan mekanis tradisional, seperti pemrosesan suku cadang umum, pembuatan cetakan, dll. Dengan stabilitas dan keandalannya yang tinggi, dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan konvensional dan memiliki sejumlah besar kasus aplikasi matang di bidang ini.
Bagaimana cara memilih?
Memilih sistem Siemens atau FanUC membutuhkan pertimbangan komprehensif dari banyak faktor. Berikut ini adalah analisis khusus:
Persyaratan pemrosesan
Pemrosesan permukaan yang kompleks
Jika sejumlah besar permukaan kompleks perlu diproses dengan presisi tinggi, seperti impeler dan bilah di bidang kedirgantaraan, sistem Siemens lebih cocok. Fungsi prosesnya yang kuat dan algoritma canggih dapat lebih mewujudkan kontrol lintasan yang kompleks dan memastikan akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan.
Pemrosesan komponen konvensional
Untuk pemrosesan suku cadang mekanis biasa, seperti penggilingan konvensional dan pembalikan suku cadang otomotif, sistem FANUC dapat memenuhi kebutuhan produksi dan memastikan akurasi dan efisiensi pemrosesan dengan stabilitas dan operasi interpolasi yang efisien.
Level Integrasi Otomasi
Persyaratan integrasi tinggi
Jika perusahaan berencana untuk membangun jalur produksi yang sangat otomatis, ia perlu mengintegrasikan sistem CNC secara mendalam dengan peralatan otomatisasi lainnya, seperti PLC, robot, dll. Integrasi tinggi sistem Siemens menjadikannya pilihan yang lebih baik, yang dapat mencapai mulus mulus Koordinasi seluruh proses produksi.
Peralatan pemrosesan independen
Jika hanya digunakan untuk pemrosesan independen dari alat mesin tunggal, persyaratan untuk integrasi otomatisasi tidak tinggi. Stabilitas dan independensi sistem FANUC dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan mesin tunggal, dan tidak perlu mempertimbangkan kompatibilitas sistem dengan peralatan lain.
Tingkat keterampilan operator
Programmer profesional
Perusahaan memiliki programmer profesional dan memiliki persyaratan tinggi untuk fleksibilitas pemrograman dan kekayaan fungsional. Berbagai bahasa pemrograman dan fungsi pemrograman grafis yang kuat dari sistem Siemens dapat memberikan pemrogram lebih banyak ruang untuk bermain dan meningkatkan efisiensi dan kualitas pemrograman.
Operator tradisional
Operator terutama pekerja pemrosesan mekanis tradisional, dan kemampuan belajar mereka untuk sistem baru terbatas. Sistem FanUC terutama didasarkan pada pemrograman kode G ringkas, dan antarmuka operasi relatif sederhana, yang lebih mudah bagi operator untuk memulai dan menguasai dengan cepat.
Faktor biaya
Biaya pembelian awal
Di bawah konfigurasi yang sama, harga sistem Siemens relatif tinggi, terutama beberapa model kelas atas dan modul fungsional. Jika anggaran perusahaan terbatas, sistem FanUC memiliki keuntungan harga tertentu dan dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan dasar dengan biaya yang lebih rendah.
Biaya pemeliharaan nanti
Karena keterbukaan dan kompleksitasnya, sistem Siemens mungkin memerlukan teknisi tingkat yang lebih tinggi dan peralatan yang lebih profesional dalam pemeliharaan dan perbaikan, dan biaya pemeliharaan relatif tinggi. Sistem FANUC memiliki stabilitas tinggi, tingkat kegagalan rendah, dan biaya perawatan yang relatif rendah.
Kasus aplikasi industri
Kebutuhan industri tertentu
Beberapa industri spesifik memiliki persyaratan dan preferensi spesifik untuk sistem CNC. Misalnya, dalam industri manufaktur cetakan, sistem FANUC banyak digunakan, dan ada sejumlah besar kasus aplikasi matang dan pengalaman proses untuk referensi. Dalam industri manufaktur elektronik, untuk kebutuhan pemrosesan presisi tinggi dan berkecepatan tinggi, sistem Siemens mungkin memiliki lebih banyak keunggulan.
