Penurunan ketepatanMesin penggilingan gantry cncSetelah penggunaan jangka panjang adalah masalah umum, yang dapat diselesaikan dari aspek-aspek berikut:
Pemeliharaan rutin
Panduan Pemeliharaan Rel
Rel panduan adalah komponen kunci untuk memastikan akurasi gerak alat mesin. Setelah bekerja setiap hari, keripik, noda minyak, dan kotoran lain pada rel pemandu harus dibersihkan tepat waktu untuk mencegah mereka memasuki celah panduan panduan dan mempercepat keausan rel panduan. Pada saat yang sama, periksa sistem pelumasan rel panduan secara teratur untuk memastikan bahwa pasokan minyak pelumas sudah cukup. Secara umum, minyak pelumas harus diganti setiap 2-3 bulan untuk mengurangi gesekan rel panduan, mengurangi keausan dan memastikan akurasi geraknya.
Pemeliharaan sekrup bola
Sekrup bola digunakan untuk mengirimkan gerakan dan daya, yang memiliki dampak besar pada keakuratan alat mesin. Periksa pelumas sekrup bola secara teratur, biasanya tambahkan minyak setiap 1-2 bulan. Pada saat yang sama, perhatikan untuk memeriksa izin sekrup pasangan mur. Jika jarak bebas ditemukan terlalu besar, sesuaikan atau ganti sekrup bola tepat waktu untuk memastikan akurasi transmisi.
Pemeliharaan spindel
Spindle adalah komponen inti dari alat mesin, dan akurasinya secara langsung mempengaruhi kualitas pemrosesan. Periksa secara teratur sistem pelumasan dan pendingin spindel untuk memastikan operasi normal dan mencegah spindel dari deformasi karena overheating. Setiap 3-6 bulan, lakukan tes presisi pada spindel, seperti runout radial dan gerakan aksial spindel. Jika presisi ditemukan karena toleransi, penyesuaian atau perbaikan tepat waktu harus dilakukan.
Deteksi dan kompensasi presisi
Deteksi presisi reguler |
Gunakan peralatan deteksi profesional seperti interferometer laser dan ballbar untuk secara teratur mendeteksi berbagai indikator presisi dari alat mesin, seperti akurasi penentuan posisi, akurasi penentuan posisi berulang, kelurusan, dll. Umumnya, inspeksi komprehensif dilakukan setiap enam bulan atau satu tahun untuk mendeteksi perubahan akurasi secara tepat waktu. |
Kompensasi Kesalahan |
Menurut hasil uji akurasi, alat mesin dikompensasi untuk kesalahan. Mesin penggilingan gantry CNC modern biasanya memiliki fungsi kompensasi kesalahan tertentu, seperti kompensasi kesalahan pitch sekrup timbal, kompensasi panjang alat, dll. Dengan mengukur dan menghitung nilai kesalahan, parameter kompensasi dimasukkan ke dalam sistem kontrol alat mesin untuk memperbaiki akurasi gerak alat mesin dan meningkatkan akurasi pemrosesan. |
Mengoptimalkan teknologi pemrosesan
Pilihan alat dan parameter pemotongan yang wajar
Pilih alat yang sesuai dan parameter pemotongan sesuai dengan bahan pemrosesan dan persyaratan bagian. Hindari menggunakan terlalu banyak jumlah pemotongan untuk menghindari gaya pemotongan dan panas yang berlebihan, yang akan mempengaruhi akurasi pemrosesan. Misalnya, ketika memproses baja paduan kekuatan tinggi, alat karbida harus dipilih, dan kecepatan pemotongan dan laju umpan harus dikurangi dengan tepat.
Optimalkan jalur pemrosesan
Dengan mengoptimalkan jalur pemrosesan dalam program CNC, stroke idle dan pembalikan alat yang tidak perlu dapat dikurangi, keausan bagian yang bergerak dari alat mesin dapat dikurangi, dan efisiensi pemrosesan dan akurasi dapat ditingkatkan. Misalnya, pemotongan jalur terpendek, penggilingan bawah dan metode lain dapat diadopsi.
Kontrol lingkungan
Kontrol suhu |
Mesin penggilingan gantry CNC harus dipasang di lingkungan dengan suhu yang relatif stabil, dan suhu sekitar umumnya diperlukan dalam kisaran 20 derajat ± 5 derajat. Sistem pendingin udara atau perangkat suhu konstan dapat dipasang untuk menghindari ekspansi dan kontraksi bagian alat mesin karena perubahan suhu, yang mempengaruhi akurasi pemrosesan. |
Kontrol kelembaban |
Jaga agar kelembaban ambien dalam kisaran 40% -60% untuk mencegah bagian alat mesin berkarat dan komponen listrik menjadi lembab. Dehumidifier atau humidifier dapat digunakan untuk menyesuaikan kelembaban sekitar. |
Fondasi yang stabil |
Saat memasang alat mesin, pastikan fondasi stabil untuk menghindari mempengaruhi akurasi alat mesin karena getaran ground atau pemukiman. Mengatur parit isolasi getaran atau menggunakan bantalan isolasi getaran di sekitar alat mesin untuk mengurangi gangguan getaran eksternal pada alat mesin. |
Pelatihan operator
Pelatihan Keterampilan Operasi
Berikan pelatihan profesional bagi operator untuk membuat mereka terbiasa dengan prosedur operasi dan karakteristik kinerja penggilingan gantry CNC, menguasai metode operasi yang benar, dan menghindari pengurangan akurasi alat mesin karena operasi yang tidak tepat. Misalnya, operator harus secara ketat mengikuti urutan start-up dan shutdown dari alat mesin. Selama pemrosesan, mereka harus memperhatikan untuk mengamati status operasi alat mesin dan segera menemukan dan menangani situasi yang tidak normal.
Pelatihan Kesadaran Pemeliharaan
Kembangkan kesadaran pemeliharaan operator, sehingga mereka memahami pentingnya pemeliharaan alat mesin, dapat segera menemukan beberapa masalah potensial dari alat mesin, dan segera melaporkannya ke personel pemeliharaan untuk diproses. Misalnya, operator harus belajar mengamati apakah sistem pelumasan dan pendingin dari alat mesin normal, dan apakah ada suara abnormal saat alat mesin sedang berjalan.
