Pemeriksaan Pengaturan Alat

 

 

 

Probe pengaturan pahat adalah perangkat tambahan utama di bidang peralatan mesin CNC, terutama digunakan untuk deteksi otomatis dan kalibrasi perkakas. Ini terhubung ke sistem CNC pada perkakas mesin melalui elemen penginderaan presisi (seperti jenis pemicu dan sensor optik), dan secara akurat mengukur posisi, panjang, diameter, dan parameter lain dari pahat sebelum atau selama pemrosesan, dan memasukkan data kembali ke sistem kontrol untuk mewujudkan koreksi otomatis parameter pahat.

 

 

Aplikasi utama		Pengaturan pahat dan deteksi pahat rusak pada semua model pusat permesinan vertikal dan horizontal serta semua jenis pusat permesinan gantri.
Tipe transmisi		Transmisi kabel
Antarmuka yang kompatibel		MI 8-4, HSI atau HSI-C
Stylus yang direkomendasikan		Probe cakram (tungsten karbida, kekerasan 75 Rockwell) atau Stylus persegi (ujung keramik, kekerasan 75 Rockwell)
Berat (termasuk stylus disk)		1,055 g
Kabel (ke antarmuka)	Spesifikasi	Diameter 4.4mm, kabel terlindung 4 inti, masing-masing inti 7x0.2mm
	panjang	10 m
	Sambungan listrik	Stopkontak dari ujung perangkat
Penginderaan arah		±X,±Y, +Z
Pengulangan satu{0}}arah		1.00 µm 2σ
pengukuran gaya stylus		1,30 N hingga 2,40 N, 133 gf hingga 245 gf (tergantung arah penginderaan)
Tingkat perlindungan		IPX8, BS EN 60529:1992+A2:2013 (IEC 60529:1989+A1:1999+A2:2013)
Memasang		Baut M12 T-(tidak disediakan) Pin silinder opsional memastikan pemasangan ulang yang presisi
suhu kerja		+5 derajat hingga +60 derajat

 

Hubungi sekarang

 

 

Penyetel alat dapat mengukur panjang dan diameter alat secara akurat dengan akurasi tingkat mikron, secara efektif menghilangkan kesalahan pengaturan alat manual dan memastikan konsistensi koordinat pemrosesan setiap alat selama penggantian beberapa-alat. Ini memantau status alat secara real-time dan segera memicu alarm mematikan alat mesin jika terjadi kelainan seperti terkelupas dan pecah, sehingga menghindari pemborosan dan kerusakan peralatan. Dengan mengukur permukaan referensi benda kerja, sistem koordinat asal alat mesin secara otomatis dikoreksi untuk mengurangi dampak penyimpangan penjepitan pada akurasi pemrosesan. Ia juga dapat mendeteksi secara berkala dan menyesuaikan posisi pahat secara dinamis berdasarkan deformasi termal yang disebabkan oleh-pengoperasian perkakas mesin dalam jangka panjang untuk menjaga akurasi pemrosesan yang stabil.

 

 

 

Akurasi dan kualitas pemrosesan

 

Hilangkan kesalahan subjektif pada setelan alat manual untuk memastikan konsistensi pemrosesan komponen-presisi tinggi seperti permukaan kompleks dan lubang presisi, terutama yang cocok untuk ruang angkasa, cetakan presisi, dan bidang lainnya.

 

Efisiensi produksi

 

Proses pengaturan alat otomatis dapat diselesaikan dalam beberapa detik, menghemat lebih dari 90% waktu dibandingkan dengan pengaturan alat manual tradisional; fungsi deteksi kerusakan menghindari pemeriksaan waktu henti yang disebabkan oleh masalah alat dan mempersingkat-waktu non-pemrosesan.

 

Tingkat otomatisasi

 

Mendukung skenario pemrosesan tak berawak (seperti tugas malam atau produksi batch), mewujudkan otomatisasi proses penuh melalui sistem CNC terintegrasi, mengurangi intervensi manual, dan mengurangi intensitas tenaga kerja.

 

Manajemen kehidupan alat

 

Pemantauan-status keausan pahat secara real-time, dikombinasikan dengan optimalisasi parameter pemrosesan (seperti kecepatan pengumpanan, kedalaman pemotongan), memperpanjang masa pakai pahat dan mengurangi biaya pahat.

 

Keandalan proses

 

Pengenalan pemeriksaan setelan alat membuat proses pemrosesan dapat dilacak dan diverifikasi, mengoptimalkan teknologi pemrosesan melalui masukan data, dan meningkatkan tingkat kelulusan satu{0}kali dari pemrosesan komponen yang kompleks.

Tag populer: probe pengaturan alat, produsen probe pengaturan alat Cina